中央式煙塵凈化系統(tǒng)適用于工位多、布置集中，焊接位置變換不頻察;每個焊點焊接時間較長或定點焊接多個相同工件;焊點之間距離較短或車間內(nèi)局部區(qū)域從事焊接工作;排列整齊的手工、機器人等多種焊接工況.

中央式煙塵凈化系統(tǒng)的工作原理很簡單首先通過集塵置或吸氣臂捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵;接著利用風機的力量，通過管道將焊煙吸入除塵主機進行凈化，最后將凈化后符合標準的空氣排出。

產(chǎn)品的特點：每條吸氣臂各設一手動風閥，方便風量調(diào)節(jié)，每個工位可單獨開關，節(jié)能降耗，降低用電成本.

不占用廠房內(nèi)空間，整體布局美觀。

采用模塊化設計，可根據(jù)客戶現(xiàn)場需求配置N臺主機進行拼裝使用，性價比高。

控制系統(tǒng)采用變頻調(diào)速及PLC+觸摸屏，提作便利，高效節(jié)能.

脈沖反吹裝置(選配)對濾筒進行清灰，保證除塵器有恒定吸風量，延長濾筒壽命。

與小型移動式的焊接煙塵凈化設備相比，集中式系統(tǒng)從源頭直接吸收焊接煙塵，降低了處理負荷減少了耗電量，同時確保了高捕集效率和優(yōu)良的處理效果。凈化主機內(nèi)部采用的聚醒覆膜濾筒精度高達0.3um，凈化率可達99%以上，這極大地改善了工業(yè)廠房焊接工作區(qū)域的煙塵污染狀況。

而且，系統(tǒng)管道沿墻壁布置，最大限度地減少了車間內(nèi)部空間占用;凈化主機可置于室外，降低了屎音干擾，有利于車間內(nèi)的交流和管理。利用的PLC+變頻控制技術，實現(xiàn)了省時省電的運行，更加節(jié)能環(huán)保。