DIAMANT MM1018 P (Pasty) 1436 結(jié)構(gòu)間隙填充聚合物





結(jié)構(gòu)間隙填充聚合物
產(chǎn)品描述
MM1018 - 液體墊片 - 是一種高度填充的金屬聚合物,用于全表面和力配合補償以及填充金屬元件(例如端板、橋梁支座、起重機跑道和導軌以及鋼部件)之間的不準確性和不均勻性。由于尺寸穩(wěn)定性高,MM1018 也適用于預載連接。已有 2000 多個結(jié)構(gòu)安裝在 Liquid-Shim DIAMANT MM1018 上。
MM1018 P:用于涂抹和插入的類似膩子的變體。產(chǎn)品在室溫條件下固化。抗壓強度高達 110 N/mm2。
MM1018 P(膩子)是具有一般建筑批準(abZ)批準號的產(chǎn)品:Z-3.82-2042(鏈接至abZ)。
特征
• 非常高的抗壓強度
• 低蠕變特性
• 快速固化
• 耐腐蝕、耐候
• 易于應用于幾乎任何間隙情況
• 一般建筑批準 (abZ)
• 耐海水、不生銹
典型應用
間隙補償、壓配合連接
• 頭板接頭
• 橋梁支座
• 起重機和導軌
• 筒倉
• 鋼制水利工程結(jié)構(gòu)
• 鋼結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)工程
• 隧道建設
用于鋼-鋼和鋼-混凝土連接。、
MM1018 – 液體墊片
• 始終合身
• 節(jié)省時間和成本
產(chǎn)品數(shù)據(jù) 交貨條件
屬性值
顏色成分A(樹脂):灰色
顏色B組份(固化劑): 灰色
耐儲存性:儲存在原始未開封容器中,存放在干燥無霜的地方(5°C 至 +20°C)。保質(zhì)期2年。避免陽光直射。較高的溫度會縮短保質(zhì)期。
A組份(樹脂)密度:3,0 g/cm3
B組份(固化劑)密度:2,0 g/cm3
混合物中MAX 粒徑:125 μm
混合比例A組份(樹脂)78g
B組份(固化劑)混合比例:21 g
適用期:20 分鐘。 ± 20%(T15K,DIN EN ISO 9514)
加工溫度 材料溫度:+5 °C 至 +30 °C
元件表面加工溫度:+5 °C 至 +40 °C
消耗/產(chǎn)量
材料消耗(M,單位為 g)的計算基礎是底面積(A,單位為 cm2)和平均間隙尺寸(d,單位為 cm)。
M(克)= A cm2 * d cm * 1.2 * 2.75 g/cm3
示例:1 平方米接觸面,間隙 1 毫米
M = 10,000 平方厘米 * 0.1 厘米 * 1.2 * 2.75 克/立方厘米 = 3,360 克 = 3.36 公斤
此計算包括 20% 的多余材料,以補償公差和與應用相關的額外消耗。
制造商測試的MAX層厚: 高達 140 mm
根據(jù) abZ 批準的MAX層厚:MAX 10 mm。例如,可以通過插入襯板來減小間隙尺寸,并多層涂抹 MM1018 P,MAX厚度可達 10 毫米。
產(chǎn)品數(shù)據(jù) 全部固化產(chǎn)品
屬性值
密度 2.75 克/立方厘米
抗壓強度 110 N/mm2 DIN EN 13412:2006
硬度(肖氏 D)89
彈性模量 10,000 N/mm2 DIN EN 12190:1998
熱膨脹系數(shù) 0.000025 1/K(-20 °C 至 +60 °C)
耐溫高達 160 °C
收縮率 0.084 % DIN EN 12617-4:2002
顏色 深灰色
蠕變系數(shù) 2.1 DIN EN ISO 13584:2003-11
摩擦系數(shù) µect 0.39 DIN EN 1090-2 附錄 G
粘度 600 符合 DIN EN ISO 3219:1994
使用溫度根據(jù) abZ -20 °C 至 +50 °C
50 年后預緊力損失 ~ 13 % 松弛測試 2 毫米間隙,日志。推斷的、克制的
儲存/保質(zhì)期
存放在原始、未開封的容器中,存放在干燥、陰涼、無霜的地方(5°C 至 20°C)。保質(zhì)期2年。
避免陽光直射。較高的溫度會縮短保質(zhì)期。
工作準備
如果可能,必須使用脫油壓縮空氣(例如 DIAMANT 清潔劑 #1417)清除用 MM1018 潤濕的接觸表面的污垢和松散顆粒。如有必要,必須對螺釘進行保護(例如使用 DIAMANT 螺釘保護裝置 #8880),以防止螺紋日后粘在 MM1018 上。如果以后需要再次分離接觸面,則需要提前涂抹脫模劑(例如 DIAMANT Seperator #1354)。
混合過程
為了混合 MM1018,將組分 B 全部添加到含有組分 A 的容器中。使用手鉆和 DIAMANT 混合螺旋槳 (#0789) 充分混合(MAX 250 rpm,持續(xù)約 2 分鐘)。用抹刀除去粘附在容器壁上的任何材料,然后添加到混合物中。再次充分混合。
應用
MM1018 P(油灰)以 X 形涂抹在接觸面上。在下圖中,以正方形和矩形接觸面為例。值得注意的是,最HIGH的材料標高應用于接觸面的中心(參見圖中的紅線)。這確保了當接觸表面連接在一起時,MM1018 P(膩子)分布在整個表面上而沒有氣泡。當組件連接在一起時,多余的 MM1018 P(膩子)被從間隙中壓出。我們建議在固化前除去該材料。應保護周圍部件,防止材料流出。如果是螺釘連接或預應力連接,我們建議 7 天后重新擰緊螺釘。