優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊設備
優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊設備由弧焊電源、控制裝置、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)等部分組成。
1.焊接電源
優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊焊接電源分直流和交流兩大類。根據(jù)所焊的優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管不同，可選擇不同類型的焊接電源，具體選擇方法如下：
1）當焊接一般結構鋼和銅合金優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管時，可使用直流電源。
2）當焊接薄板結構或熱敏感性較強的鈦合金優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管時，可使用直流脈沖氬弧焊機。
3）當焊接鋁、鎂以及合金優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管時，可使用交流氬弧焊機。
2.引弧裝置
由于氬氣的電離電位較高，點燃電弧較困難，因此專用的鎢極氬弧焊機都設有引弧裝置。直流氬弧焊機接入脈沖引弧器，交流氬弧焊機接入高頻振蕩器以利于引弧。要是只能采用普通直流電源時則必須要求有較高的空載電壓。
3.穩(wěn)弧裝置
直流電源焊接優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管時，由于電流平穩(wěn)，不需增加特殊的穩(wěn)弧裝置。但交流電源則不同，由于電源是以50Hz的頻率供給，正半波到負半波每秒有100次的電弧衰減熄滅過程，使鎢極電子發(fā)射和氣體電離程度減弱。不增加穩(wěn)弧裝置，電弧無法穩(wěn)定，甚至熄弧。所以通常在交流電源內(nèi)部串接脈沖穩(wěn)弧器，以穩(wěn)定電弧。
4.供氣、供水裝置
優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊焊槍由于長期在高溫下使用，不但氣管有可能燒化粘連，破壞氣路暢通，別的元件也易過熱損壞，同時，過熱的焊槍也使焊工無法操作。因而冷卻裝置。當采用小參數(shù)、短時間焊接時，可采用特制的氣冷焊槍依靠氬氣進行冷卻。而采用較大參數(shù)或長時間焊接時，必須接入循環(huán)水進行冷卻。
對優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊用焊接材料的要求
1.氬氣
優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管氬弧焊對氬氣的純度要求很高。要是氬氣中包含氧、氮或別的氣體，可能減少氬氣保護特性，導致優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管焊接縫隙氣孔、夾渣等缺陷，同時氧化作用增加也使鎢極燒損嚴重。所以，我國對焊接用氬氣純度的要求為99.99%（體積分數(shù)）以上。
2.鎢極
鎢極做為電極，起傳導電流、點燃電弧和保持電弧正常點燃的功效。因此，要求鎢極必須有良好的導電性和耐高溫特性，同時要求優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管焊接時對人體的危害要小。
目前國際上使用的鎢極主要有四類，即純鎢極、鈰鎢極、鋯鎢極和釷鎢極等。目前，我國建議采用的電極主要是鈰鎢極。其優(yōu)點是：引弧容易，和釷鎢極相比，引弧電壓可下降50%以上。電弧點燃穩(wěn)定，高溫特性強，電弧壓縮性好，熱量集中，因而燒損率低。與釷鎢極相比，可減少燒損5%～50%。許用電流較釷鎢5%～8%。且放射性極小，對人體無害。
3.焊絲
手工鎢極氬弧焊用焊絲應滿足GB/T8110—2008《氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》、GB/T4240—2009《不銹鋼焊絲》和GB/T10858—2008《鋁及鋁合金焊絲》的品質(zhì)規(guī)定。由于氬氣保護的特殊性，對焊絲化學成分和表面質(zhì)量的要求應高于別的類焊接方法。焊絲表面如有油污或氧化物，必須嚴格清理。焊接冷軋精密管過程中應使用專用焊絲，對于非氣體保護焊用焊絲，如埋弧焊用焊絲，一般不能在氬弧焊中使用，以防因化學成分和表面質(zhì)量問題導致優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管焊接過程不穩(wěn)定和氣孔、裂紋等焊接缺陷的出現(xiàn)。
