1、將被粘接骨架表面除銹、去污、并以公司專配擦拭劑擦凈烘干待用,有條件的客戶可對(duì)其表面進(jìn)行噴砂處理再以擦拭劑擦拭干凈、烘干待用。 2、如粘接已經(jīng)充磁的磁鐵時(shí),涂膠的工具時(shí)選擇不具備和磁體相吸引的材質(zhì),塑料刀片施膠為。 3、將調(diào)好的膠液刮涂于骨架和磁鐵表面,對(duì)接、合攏、壓實(shí)、靜置24小時(shí),或采取80℃1小時(shí)加熱固化。 4、如磁鐵表面有鍍鋅、鍍鎳或其它鍍層,則需先驗(yàn)證鍍層的強(qiáng)度是否滿足工況要求,如鍍層強(qiáng)度不高,則可采取裸磁鐵進(jìn)行粘接,在高溫和工作環(huán)境下膠層能很好保護(hù)磁鐵不會(huì)受到氧化或其它腐蝕。5、對(duì)于磁鐵外掛設(shè)計(jì)進(jìn)行粘接的部件,如在較高轉(zhuǎn)速和較大功率的電機(jī),則公司建議可采取外圍加扎帶方式進(jìn)行加固。 5.1、對(duì)于采取外部扎帶加固時(shí),需選擇韌性好的耐蝕金屬或耐高溫高濕的復(fù)合材料布或帶。對(duì)需粘接的扎帶表面進(jìn)行去污擦拭烘干涂膠,最后某點(diǎn)錨固收尾。對(duì)于需做幫襯的復(fù)合布則可選擇玻璃纖維、芳綸、碳纖維布等,其材料在粘接時(shí)需以擦拭劑對(duì)其表面進(jìn)行擦拭處理再進(jìn)行浸膠,然后纏繞3-N圈(N﹥3),并做好接縫收尾,并擠掉多余膠水后用,擦拭劑擦拭干凈殘膠。 5.2、外置磁鐵間隙固定和內(nèi)置磁鐵間隙處理方式一致,見(jiàn)下第6條。 6、對(duì)于磁鐵內(nèi)置設(shè)計(jì)進(jìn)行粘接的部件,可采取嵌接或磁鐵與磁鐵間隙以陶瓷或其它耐熱性好、絕緣性好、耐油脂性能好及導(dǎo)熱性好的極性材料進(jìn)行密封,則能達(dá)到更好的幫襯結(jié)構(gòu)作用。 6.1、在進(jìn)行磁鐵間隙幫襯粘接時(shí),幫襯材料表面以擦拭劑擦拭干凈,所有幫襯側(cè)面和背膠面均勻涂敷膠水,然后鑲嵌進(jìn)去,刮去多余膠水,并以棉布蘸取少許擦拭劑擦拭掉殘余膠水。 6.2、、對(duì)于磁鐵間隙以楔子結(jié)構(gòu)加固的客戶,需對(duì)被粘接楔子部分均勻涂膠,以避免高溫下應(yīng)力釋放,擠碎磁鐵。 7、部分客戶如采取孔位錨固方式對(duì)磁鐵進(jìn)行加固,避免高溫下應(yīng)力擠碎磁鐵,則需在孔位和螺桿上均涂敷膠水,并以膠水鎖死螺母。 8、無(wú)論是內(nèi)置還是外置磁鐵間隙幫襯,均需思考楔子的高溫、導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)及其它理化性能。 8、如更多粘接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及用膠設(shè)計(jì),則請(qǐng)聯(lián)系公司技術(shù)工程師。 |