本機(jī)到廠后，按照工藝流程放置在對(duì)應(yīng)的混凝土地基上，一般傾斜角度為2.3度（可根據(jù)用戶需要調(diào)整）。本機(jī)托架和傳動(dòng)架放置在混凝土墩子上，調(diào)整好位置后與預(yù)埋件焊接為一體。各底座與基礎(chǔ)間如因需要墊入楔形墊板，其厚度應(yīng)不大于35mm。
a. 設(shè)備安裝之前應(yīng)做好地基，待混凝土凝固后方可安裝設(shè)備。
b. 根據(jù)需要用楔形墊板調(diào)整各底座的高度使機(jī)體保持需傾斜的角度。
c. 將托輪架調(diào)整至合適位置后把筒體放在托輪上，并調(diào)整各部件間距。
d. 安裝包膜機(jī)的傳動(dòng)部分，調(diào)整好齒輪與齒圈的嚙合間隙。
調(diào)試：
a.試車時(shí)注意機(jī)體旋轉(zhuǎn)方向，小齒輪和大齒圈應(yīng)背向旋轉(zhuǎn)，如機(jī)體旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤調(diào)換電動(dòng)機(jī)的三個(gè)接線柱的任意兩個(gè)即可改變旋向。
b.各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)軸承溫度不得高于50℃。
c.齒輪的噪音應(yīng)均勻，不應(yīng)忽高忽低。
d.試機(jī)結(jié)束后觀察滾帶、托輪、齒輪、齒圈等不得有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
a. 減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油，也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，此后每六個(gè)月更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。
b. 軸承每班次打一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤(rùn)滑油，更換時(shí)軸承要洗凈。
c. 齒輪、齒圈、滾帶、托輪等表面接合處要抹干黃油。
4. 易損件
a. 三角帶 b. 軸承 c. 聯(lián)軸器柱銷
三、使用與操作
1.開(kāi)機(jī)：
a.齒輪和滾帶上抹上干黃油，軸承座、減速機(jī)注入適量黃油或齒輪油。
b.開(kāi)啟后確定旋向無(wú)誤，再啟動(dòng)運(yùn)輸物料的設(shè)備，避免帶料啟動(dòng)。
2.停機(jī)：
a. 停止向包膜機(jī)內(nèi)添加原物料。
b. 待筒體內(nèi)物料排出干凈后關(guān)閉包膜機(jī)電動(dòng)機(jī)，稍后依次停止后續(xù)運(yùn)輸顆粒物料的設(shè)備。
3.注意事項(xiàng)：
a. 包膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止機(jī)體下方過(guò)人。
b. 包膜機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行內(nèi)部檢查和修理。
c. 未戴絕緣手套，禁止觸摸電動(dòng)機(jī)及電線。
d. 沒(méi)有完善的接地線，禁止開(kāi)動(dòng)包膜機(jī)，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，直到接地線修好為止。
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