d.封頭、封尾、風管、火管：該部分構(gòu)成了烘干機工作中所需的熱風循環(huán)、除塵系統(tǒng)。封頭、封尾與機體接合處之間密封性良好，從而使熱風不斷地帶走顆粒中所含的水分，達到均勻烘干顆粒的目的。操作人員需要進入筒體內(nèi)部進行作業(yè)時，請在停機情況下由檢修孔進入。
安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)
1.安裝：
本機到廠后，按照工藝流程放置在對應(yīng)的混凝土地基上，一般傾斜角度為2.3度（可根據(jù)用戶需要調(diào)整）。本機托架和傳動架放置在混凝土墩子上，調(diào)整好位置后與預埋件焊接為一體。各底座與基礎(chǔ)間如因需要墊入楔形墊板，其厚度應(yīng)不大于35mm。
a.設(shè)備安裝之前應(yīng)做好地基，待混凝土凝固后方可安裝設(shè)備。
b.根據(jù)需要用楔形墊板調(diào)整各底座的高度使機體保持需傾斜的角度。
c.將托輪架調(diào)整至合適位置后把圓筒放在托輪上，并調(diào)整各部件間距。
d.安裝烘干機的傳動部分，調(diào)整好齒輪與齒圈的嚙合間隙。
2. 調(diào)試：
a.試車時注意機體旋轉(zhuǎn)方向，小齒輪和大齒圈應(yīng)背向旋轉(zhuǎn)，如機體旋轉(zhuǎn)方向錯誤則調(diào)整相序。
b.各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升，長時間使用時軸承溫度不得高于50℃。
c.齒輪的噪音應(yīng)均勻，不應(yīng)忽高忽低。
d.試車結(jié)束后觀察滾帶、托輪、齒輪、齒圈等不得有嚴重磨損現(xiàn)象。
3. 維護保養(yǎng)：
a.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上圓形油標指示范圍內(nèi)。次加油運轉(zhuǎn)100個小時后，應(yīng)更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。
b.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。
c.齒輪、齒圈、滾帶、托輪等表面接合處要抹干黃油。
4. 易損件
a. 三角帶 b. 軸承 c. 聯(lián)軸器柱銷
三、使用與操作
1. 開機：
a. 提前一小時檢查熱風爐，清除燃燒室和出渣口的煤渣，然后點燃爐子。
b. 齒輪和滾帶上抹上干黃油，軸承座、減速機注入適量黃油或齒輪油。
c. 啟動時應(yīng)在熱風爐點火之前啟動引風機，避免因爐溫過高導致熱風爐或其連接部件損壞。啟動烘干機后需確定旋向無誤，最后啟動運輸物料的設(shè)備，避免帶料啟動。
2.停車：
a. 烘干機停車前的三十分鐘停止向爐內(nèi)添加燃料。
b. 依次停止烘干機之前各道工序的設(shè)備，待筒內(nèi)物料排出干凈后，依次停止后面各道工序的設(shè)備，待烘干機筒體降至室溫時，關(guān)閉烘干機電源。
3. 注意事項：
a. 烘干機在運轉(zhuǎn)時，人員禁止從機體下面通過。
b. 烘干機在運轉(zhuǎn)時，禁止進行內(nèi)部檢查和修理。
c. 未戴絕緣手套，禁止觸摸電動機及電線。
d. 沒有完善的接地線，禁止開動烘干機，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時應(yīng)立即停車，直到接地線修好為止。
