一、簡介 主機為四立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統(tǒng)采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng),具有三閉環(huán)功能,即可以進行應(yīng)力、應(yīng)變、位移閉環(huán)等控制方式,并可以進行無沖擊切換,其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
本系列產(chǎn)品的國家計量檢定規(guī)程,我公司為參加起草單位
本系列產(chǎn)品的測控軟件已通過國家鋼鐵研究院的評審
二、 傳動系統(tǒng) 下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
三、 液壓系統(tǒng) 本機采用我公司的創(chuàng)新技術(shù)----伺服泵控制技術(shù)。伺服泵控制技術(shù)是由伺服電機與油泵直聯(lián)而成,伺服電機是控制單元,油泵是執(zhí)行單元;液壓油的流量大小及系統(tǒng)壓力取決于電機轉(zhuǎn)速。
伺服泵控制的主要優(yōu)勢有:
①.穩(wěn)定與可靠:由于伺服電機的技術(shù)完善以及性能的穩(wěn)定、可靠,油泵技術(shù)的完善以及性能的穩(wěn)定、可靠,所以伺服泵技術(shù)的特點就是穩(wěn)定與可靠。液壓控制系統(tǒng)的故障率可趨向于零。
②.控制精度高:應(yīng)力速率、應(yīng)力保持、應(yīng)變速率、應(yīng)變保持、橫梁位移速率的控制精度均優(yōu)于±0.2%。
③.:越是在加載狀態(tài)下,效果越好。應(yīng)用伺服泵技術(shù)控制的電液伺服試驗機可稱為試驗機。
四、 測控系統(tǒng) l 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
l 支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟,并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗、標準和步驟;
l 支持試驗參數(shù)自定義;
l 采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
l 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
l 程序自帶強大試驗分析功能;
l 滿足建工等系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集上傳要求。
五、軟件描述 (1)主界面
六、安全保護裝置 當試驗力超過試驗力的3%時,過載保護,油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時,限位保護,油泵電機停機。
當橫梁下降達到設(shè)定位置時,限位保護,減速機停機。
七、 主要性能技術(shù)指標 試驗力(kN) | 600 | |
試驗力測量范圍 | 2%-99% | 全程不分檔,等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | < 示值的±1% | |
試驗力分辨力 | 載荷1/300000 | |
變形示值相對誤差 | < 示值的±1% | |
變形分辨力 | 變形量1/300000 | |
拉伸試驗空間(mm) | 670 | |
壓縮空間(mm) | 430 | |
活塞行程(mm) | 150 | |
立柱間距(mm) | 480 | |
圓試樣夾持范圍(mm) | Φ6-Φ40 | |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-30 | |
扁試樣夾持寬度(mm) | 75 | |
壓盤尺寸(mm) | 200*200 | |
彎曲支點兩點間距離(mm) | 300 | |
彎曲支滾寬度(mm) | 140 | |
夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
主機外形尺寸(mm) | 840*720*2000 | |
油源控制臺尺寸(mm) | 1100*750*1000 | |
電機總功率(kW) | 2 | |
總重量(kg) | 2600 | |
八、出廠標準配置清單 試驗機主機 | 四立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
壓力力傳感器 | 中航電測 | 1只 |
伺服控制油源 | 唯品專有技術(shù) | 1臺 |
軟件控制系統(tǒng) | 含軟件、引伸計、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 唯品專有技術(shù) | 1套 |
計算機 | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
壓縮輔具 | 200*200 | 1套 |
彎曲輔具 | 支滾直徑30mm | 1套(兩件支座、一件彎頭) |
說明書合格證裝箱單 | ----------- | 1套 |