履帶式拋丸清理機(jī)，適用于對(duì)各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。
QPL-100型履帶式拋丸清理機(jī)的工作原理；丸砂提升分離機(jī)構(gòu)將彈丸.碎丸.粉塵進(jìn)行分離得到合格的彈丸，彈丸靠自重的拋丸器溜槽進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪并與其一起旋轉(zhuǎn).在離心力作用下彈丸 進(jìn)入定向套并在定向套的矩形窗口拋出.到達(dá)高速旋轉(zhuǎn)的葉片，彈丸在葉片表面由內(nèi)而外作加速運(yùn)動(dòng)，最后以一定的線速度呈扇形拋向工件，從而使工件表面得到拋丸清理。拋丸室內(nèi)的履帶正向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)工件翻滾.使拋丸室內(nèi)的所有工件及工件的所有表面均能得到拋丸清理機(jī)。同時(shí).丸砂又返回提升分離機(jī)構(gòu)，經(jīng)分離后循環(huán)使用，履帶反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，工件倒出。
該拋丸機(jī)工作噪音小、塵埃少、生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，減少材料損耗，減低成本，是現(xiàn)代化企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。
該拋丸機(jī)型號(hào)有QPL50、QPL80、QPL100、QPL200等。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)、規(guī)格 | QPL50 | QPL80 | QPL100 | QPL200 |
| 拋丸室尺寸 | ∮400×650mm | ∮500×750mm | ∮600×900mm | ∮600×1100mm |
| 拋丸室容量 | 50L | 80L | 100L | 200L |
| 拋丸能力 | 40kg/min | 80kg/min | 100kg/min | 160kg/min |
| 提升分離量 | 2t/h | 6t/h | 6t/h | 9t/h |
| 丸砂分離方式 | 風(fēng)選 | 過(guò)濾篩+風(fēng)選 | 過(guò)濾篩+風(fēng)選 | 過(guò)濾篩+風(fēng)選 |
| 集塵風(fēng)量 | 800m3/h | 1600m3/h | 2000m3/h | 2000m3/h |
| 總功率 | 5．84kw | 6．4kw | 10．85kw | 16．5kw |
| 設(shè)備外形尺寸 | 1400×1350×2450mm | 2700×1390×2900mm | 1650×1850×3400mm | 2000×3200×4000mm |
| 工件單件重量 | ≤5kg | ≤10kg | ≤10kg | ≤15kg |
| 拋丸輪數(shù) | 1 | 1 | 1 | 1 |
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