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更新時(shí)間:2024-06-20 14:39:39瀏覽次數(shù):226次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線制作1.0W縮合型導(dǎo)熱粘接膠,要求比重1.7以?xún)?nèi),良好粘接性,推薦新開(kāi)發(fā)出DCN-1000C縮合型粘接膠導(dǎo)熱粉,傳統(tǒng)的在加入樹(shù)脂后往往會(huì)導(dǎo)致顯著的增稠效應(yīng),該粉體經(jīng)過(guò)的改性技術(shù)處理,7500cp107樹(shù)脂里添加250份(油粉比1:2.5),密度1.6。東超導(dǎo)熱粉體
制作1.0W縮合型導(dǎo)熱粘接膠,要求比重1.7以?xún)?nèi),良好粘接性,推薦新開(kāi)發(fā)出DCN-1000C縮合型粘接膠導(dǎo)熱粉,傳統(tǒng)的在加入樹(shù)脂后往往會(huì)導(dǎo)致顯著的增稠效應(yīng),該粉體經(jīng)過(guò)的改性技術(shù)處理,7500cp107樹(shù)脂里添加250份(油粉比1:2.5),密度1.6。
在電子設(shè)備的熱管理中,導(dǎo)熱粘接膠扮演著關(guān)鍵角色。為了提高其導(dǎo)熱效率,常見(jiàn)的做法是增加導(dǎo)熱粉體的填充量,但這往往受到傳統(tǒng)導(dǎo)熱粉體與107膠相容性不佳的限制。
增加導(dǎo)熱粉體的填充量以提高硅膠的導(dǎo)熱率,往往會(huì)導(dǎo)致混合均勻性和粘度的問(wèn)題。過(guò)多的導(dǎo)熱粉體可能會(huì)導(dǎo)致硅膠的粘度顯著增加,使得施工變得困難,同時(shí)也會(huì)影響其力學(xué)性能,如粘接強(qiáng)度和耐久性。這導(dǎo)致混合不均、粘度劇增,不僅降低了導(dǎo)熱性能,還可能影響施工和粘接效果。
為了解決這一問(wèn)題,我們推出了一款專(zhuān)為縮合型粘接膠導(dǎo)熱粉體。
我們的導(dǎo)熱粉體采用了高性能的非金屬粉體作為基礎(chǔ),并采用了復(fù)合搭配技術(shù)和表面處理工藝。這些技術(shù)優(yōu)化了顆粒間的堆積效率,使得粉體在107膠中的分散性和填充性得到了顯著提高,通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)熱粉體的粒徑分布和表面處理,實(shí)現(xiàn)了粉體與硅膠基質(zhì)的更好相容性。這種設(shè)計(jì)不僅提高了粉體的分散性,還減少了粉體團(tuán)聚現(xiàn)象,從而確保了混合的均勻性。
使用我們的導(dǎo)熱粉體,可以在保持高導(dǎo)熱率的同時(shí),保持粘接膠的粘接性和擠出性。在施工過(guò)程中,硅膠可以順暢擠出且不變形,確保了施工性能的表現(xiàn)。
我們的專(zhuān)為縮合型粘接膠導(dǎo)熱粉體,不僅解決了傳統(tǒng)導(dǎo)熱粉體與107膠相容性不佳的問(wèn)題,還顯著提高了導(dǎo)熱硅膠的性能,使其成為電子設(shè)備熱管理中的理想選擇。
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