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沉淀池潛水推流攪拌機技術選型主要適用范圍：

污水處理廠，淤泥池和曝氣池，厭氧或好氧的水，含碎布的水等；工業(yè)處理，環(huán)境較惡劣，對運行要求高，含金屬鹽、紙漿和纖維物質的水；工業(yè)污水處理，含有一些磨損顆粒、碎布和金屬鹽； 磨損程度高的礦物泥漿；漁場和水閘中的水流產生，供氧，提供環(huán)境許可的物質； 液體肥料，含有草、繩、木片等

性能特點：

效率高：意味著低耗能，專業(yè)(潛艇)優(yōu)化的水力仿生設計葉片結構；運行流場排斥剛性及柔性異物接近，確保長期通暢運轉，提高使用壽命；如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。

質量高：部件、材質選擇標準高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68級；兩道材質為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。

模塊化：聚集性的機體設計、簡約牢固的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋)，使安裝，檢修，保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源

牢固化：整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動；裝配過熱及泄漏保護裝置

美觀型：整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理

適應廣：適用于各種形狀的池子以及安裝位置和角度，對介質閾值寬容度大，耐腐蝕性強

主要部件材料不低于下列等級：

潛水攪拌器及推流器軸：           AISI 420型不銹鋼

葉    片：                   不銹鋼，玻璃鋼或玻璃纖維強化聚氨酯。

導桿系統(tǒng)、底座：             304不銹鋼

緊固件：                     316不銹鋼

導    桿：                   304的不銹鋼，頂部側面固定以便于攪拌器，推流器提升。

人工鋼絲繩卷揚機：           抗海水鋁或不銹鋼304

提升鋼絲繩和扣環(huán)：           304不銹鋼

滑    輪：                   高強度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。

沉淀池潛水推流攪拌機技術選型結構說明：

（1）潛水攪拌機的構造

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機為潛水型封閉式連接整體設計。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉。與液體接觸的攪拌器主要構件應是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側面不需要精準的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。

潛水攪拌機在需要水密密封的臨界接觸面上應采用兩個相對單獨且可反轉的高質量機械密封。機械密封面材料均應采用耐腐蝕碳化硅或以上材質。機械密封的使用壽命應不低于 25，000 小時。

潛水攪拌機及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應是不銹鋼材質(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設計。螺旋槳應能處理常規(guī)污水。螺旋槳應有三個葉片。

螺旋槳應經(jīng)動平衡檢驗合格。

(3)軸

螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應與攪拌介質隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。兩個軸承使用壽命應達到 100，000 小時以上。

(5) 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉速。

潛水攪拌器的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

電機和潛水攪拌機為正品生產。電機的允許電壓波動為 +/-10% ，電機設計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

(6)機械密封

每臺潛水攪拌機一個油腔，油應能容易從外部進行更換。每臺攪拌器應配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內外機械密封各自單獨的運行。

彈簧位于油腔中的油內，不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。對于特殊的應用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質。

機械密封的設計使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設計合理，可快速拆卸維護。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜更換的方便。

電機應配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

(8)電機保護

所有定子都應安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉動并發(fā)出報警信號。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機售后服務承諾：

1.設備交貨時間為合同簽訂后1個月內或雙方友好協(xié)商。

2.在質量保證期為1年，若1年內，產品出現(xiàn)質量問題，經(jīng)確認是由于江蘇杜安環(huán)保廠家設計、制造的問題，江蘇杜安環(huán)保將免費提供零件、部件和服務。如果是由于業(yè)主使用和維護不當造成的問題，乙方將以較低價格提供零件、部件和維修服務。

3.質量保證期滿后，江蘇杜安環(huán)保將以成本價格向業(yè)主提供零部件，并按較低價格提供有償維修服務。

4.在用戶遵守設備的保管及使用規(guī)程的條件下，在質保期內，設備因設計、制造質量而發(fā)生損壞和不能正常工作時，江蘇杜安環(huán)保免費為總承包商更換或者修理設備零件，如因此而造成總承包商人身或財產損失的，江蘇杜安環(huán)保應對其予以賠償。

5.如果江蘇杜安環(huán)保接到甲方要求其彌補缺陷的通知后，沒有在商定的時間內采取補救措施，甲方可自行采取補救措施，但其風險和費用將由乙方負責承擔，同時甲方根據(jù)合同規(guī)定對乙方行使的其他權利不受影響。