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目錄:杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司>>污泥回流泵>>穿墻回流泵>> QJB-W 5穿墻式大流量回流泵污泥泵用途范圍
穿墻式大流量回流泵污泥泵用途范圍主要部件材質(zhì)：
葉輪 | AISI 304 |
軸 | AISI 304 |
帶有耦合爪和托架的導流環(huán) | AISI 304 |
機械密封 | 碳化鎢或碳化硅 |
鏈/鋼絲繩 | AISI 304 |
導桿、支座 | AISI 304 |
移動吊架及提升裝置 | AISI 304 |
所有連接附件/地腳螺栓 | AISI304 |
穿墻管、出口短管及法蘭 | AISI 304 |
拍門閥體 | AISI 304 |
拍門閥板 | AISI 304 |
拍門銷軸 | AISI 420 |
工藝條件
安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水
介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9
環(huán)境溫度：-10℃～45℃
工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。
潛水回流泵現(xiàn)場電控箱說明：
電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。
電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設(shè)備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。
電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，
杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：
1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承
2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。
3、穿墻泵裝配圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。
6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。
穿墻式大流量回流泵污泥泵用途范圍工作特點：
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、無噪音，可以隨便裝置。
適用范圍：
潛水回流泵在下列條件下能正常連續(xù)運行
海拔不超過1000m；
較高介質(zhì)溫度不超過40OC；
介質(zhì)的PH值在5-9之間；
液體密度不超過1150kg/m3；
長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；
結(jié)構(gòu)設(shè)計：
1）主機
內(nèi)回流泵為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。
2）接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分密封隔離；
冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
3）葉片
葉片為三葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲，具有自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
4）電機
電機繞組的絕緣等級為F等級，其定子繞組內(nèi)設(shè)有濕度傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。
5）油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用。
6）軸承
內(nèi)回流泵軸承的運行壽命大于80000小時；
考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用進口軸承。
7）軸密封
內(nèi)回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8）監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)正常情況下，電機的溫度不超過85℃。
7、控制系統(tǒng)
每臺內(nèi)回流泵均引出控制保護信號線，具有對泵進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行。
杜安環(huán)保潛水回流泵一般要求：
a.每臺回流泵應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。
b.泵應能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。
c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，應無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應作動、靜平衡試驗。
d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
f.葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。
g.泵和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
h.上軸承應是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。
i.下軸承應裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。
j.每臺泵應配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。
k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設(shè)計應保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應根據(jù)使用工況選定正常值。
m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。
出口止回拍門（含出口短管）
a.拍門的閥體密封面應設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。
c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：
安裝
江蘇杜安環(huán)保應嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝，還應提供廠家建議的設(shè)備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應商提供和安裝，并應符合生產(chǎn)廠家的要求。
混凝土基礎(chǔ)
回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應商負責。設(shè)備供應商應協(xié)調(diào)土建供應商以確保基礎(chǔ)位正確。砼強度等級應滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應正確放置。
工廠涂漆
A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。
B.所有回流泵，電機和其他的驅(qū)動設(shè)備都應根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。
江蘇杜安環(huán)保回流泵電線接法：
四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
環(huán)保在線