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潛水推流器使用環(huán)境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯(lián)的熱敏開關（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

水解酸化池推流器齒輪箱減速機產(chǎn)品優(yōu)勢及與同類產(chǎn)品比較

1.市場同類產(chǎn)品技術落后、故障較高，同類產(chǎn)品，未有多大創(chuàng)新，采用的葉輪結構、傳動結構、導軌耦合座結構、密封結構等仍然是上世紀復制的技術，設備性能嚴重滯后污水處理工藝要求，不但沒有技術進步，而且故障較高。

2.江蘇杜安QJB潛水攪拌機推流器設備，克服了市場同類產(chǎn)品的缺陷，排除了產(chǎn)品的故障

1） 解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術難題；

2） 解決了運行噪音大、振動大的技術難題；

3） 解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術難題；

4） 解決了減速傳動機構體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術難題；

5） 解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術難題；

6） 解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術難題；

7） 解決了水下耦合座能實現(xiàn)對設備自動固定和夾緊的技術難題；

8） 解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術難題；

9） 解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術難題；

10）解決了污水處理廠改造擴容需帶水安裝的技術難題。

水解酸化池推流器齒輪箱減速機技術特點

1、電機部件

三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結構設計;具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；

2、潛水式微型減速機構

潛水式微型減速機構，是小中心距、小齒輪模數(shù)、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能高效化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經(jīng)濟。該結構技術的實施，極大地提升了產(chǎn)品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經(jīng)常維修更換的技術難題。

3葉輪水力件

高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。

低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質(zhì)，采用了軟件設計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產(chǎn)可控性強。葉片造型科學，外形美觀，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度高。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能高效化、推流效果理想化、能量消耗較小化技術優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質(zhì)高貴，影響深遠。

4密封

潛水工況，可靠密封是關鍵。江蘇杜安潛水攪拌機、推流設備采用油室內(nèi)置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，不受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。

５滲水報警保護系統(tǒng)

滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警裝置立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護設備完好無損。

6嬰兒床式V錐吸振耦合座

①V錐結構，設計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現(xiàn)自動對中就位、自動固定夾緊；

②吸振裝置，V型塊坡面設置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調(diào)適設備的就位狀態(tài)。

③嬰兒床式結構，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結構，內(nèi)部V錐吸振機構，渾然一體，猶如嬰兒床，設備平臥在其內(nèi)工作，安靜祥和。

嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩(wěn)自適。解決了振動和使用壽命短的技術難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎。

為保證取得效果，請使用方提供如下資料：

潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

維護與保養(yǎng)

為了保證設備的正常使用壽命，應進行定期保養(yǎng)：

1、 設備長期不用試，應清晰并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

4、 設備在出廠前已注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油應每6個月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。

5、 每年只少檢查一次檢測設備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設備運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后聯(lián)系

注意事項

1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。

2、 電纜端部嚴禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內(nèi)

3、 所有設備的外殼應可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。