化工反應釜控制系統(tǒng)

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更新時間：2024-11-20 09:31:32瀏覽次數(shù)：107次

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上海宇壘自動控制技術有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：李生（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

自動控制主要由原料投料自動化、縮合反應控制、脫水控制三部分組成

詳細介紹

反應釜車間.jpg

自動控制主要由原料投料自動化、縮合反應控制、脫水控制三部分組成。

1、原料的計量和輸送
原料主要有、甲醛和催化劑。通過流量計計量自動進料和滴加控制。

2、縮合反應溫度控制
在原料和工藝條件確定的情況下，反應過程的溫度控制將影響成品的質(zhì)量，因此溫度控制往往是反應釜控制過程中十分重要的一環(huán)，也是相對復雜的部分。溫度控制的技術水平將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量?？刂频男ЧQ于溫度控制方法。
在原料進釜完畢后，蒸汽升溫到設定溫度，停止蒸汽自然升溫到沸騰，正常回流后滴加催化劑維持反應溫度，同時通過夾套循環(huán)水帶走反應產(chǎn)生的熱量，因此需要對夾套的循環(huán)水流量進行控制。升溫到恒溫采用溫度優(yōu)化算法。恒溫過程溫度控制可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)水流量來達到。

3、脫水溫控
根據(jù)工藝要求，前期升溫要慢，后期加快，最后升溫到設定溫度。脫水通過夾套蒸汽升溫來實現(xiàn)。設定升溫速度，根據(jù)速度控制蒸汽量，升溫速度可以程序設定；當達到升溫終點時，程序自動關閉蒸汽閥門。

從投料、升溫縮聚到加熱脫水整個過程由計算機程序?qū)崿F(xiàn)順序控制，操作員可隨時監(jiān)控某個釜當前運行狀況，對異常情況可以及時進行遠程操作，提高效率的同時減少和避免差錯，從而為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。