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罩式回火爐Φ1500X1600（950度）

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更新時(shí)間：2024-10-18 11:50:46瀏覽次數(shù)：223次

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〈恒力爐業(yè)〉丹陽(yáng)市工業(yè)電爐廠

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詳細(xì)介紹

優(yōu)點(diǎn)：
一、采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的節(jié)能性能，比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30%，升溫速度提高1倍；
二、爐體輕巧通過(guò)車間行吊機(jī)構(gòu)可輕巧的移開(kāi)爐體，露出裝卸料的平臺(tái)。
三、采用頂部行吊移開(kāi)上罩體，便于設(shè)備保養(yǎng)與維修，提高爐子壽命。
四、罩式電爐可以一罩多只爐底座交替使用，提高生產(chǎn)率，節(jié)約投資。
罩式退火爐的退火工藝
A. 加熱速度的確定鋼的加熱速度主要決定于鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的大小。鋼中碳含量和合金含量對(duì)熱傳導(dǎo)影響較大。如它們的含量高，則導(dǎo)熱系數(shù)小，加熱速度就要適當(dāng)慢一些，避免內(nèi)外溫度差過(guò)大而造成組織和性能的不均。從室溫到400℃，加熱速度一般是不加限制的。根據(jù)在結(jié)晶過(guò)程的原理，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼內(nèi)部組織無(wú)顯著變化，軋制過(guò)程中被拉長(zhǎng)的晶粒剛剛獲得恢復(fù)，尚未形成再結(jié)晶，因此在此區(qū)間鋼的加熱速度越快越好。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度，加熱速度對(duì)帶鋼的性能和表面質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。一般規(guī)定升溫速度以30～50℃/h為宜，帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下期間，正是再結(jié)晶形成階段，因而在這個(gè)溫度區(qū)間加熱速度須予以控制。
B. 保溫溫度和保溫時(shí)間的確定鋼的再結(jié)晶溫度不是固定的某一溫度，它同帶鋼內(nèi)部組織狀態(tài)有關(guān)，實(shí)際生產(chǎn)中的再結(jié)晶溫度是在570～720℃范圍內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品選擇的。保溫溫度及保溫時(shí)間主要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及鋼種和帶鋼的厚度來(lái)確定。保溫時(shí)間、保溫溫度還與卷重、帶鋼厚度有關(guān)，卷重大、鋼板厚，則保溫溫度高，保溫時(shí)間也要長(zhǎng)。對(duì)易產(chǎn)生層間粘結(jié)缺陷的鋼質(zhì)和薄規(guī)格的帶鋼，保溫溫度可適當(dāng)?shù)托?，保溫時(shí)間可短些。
C. 光亮退火要使帶鋼無(wú)脫碳、無(wú)氧化須進(jìn)行光亮退火。退火鋼卷防止氧化的關(guān)鍵性問(wèn)題是須使保護(hù)罩內(nèi)的壓力滿足工藝要求。另外，還要認(rèn)真搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的目的是利用保護(hù)氣體驅(qū)走內(nèi)罩中的空氣和鋼卷帶進(jìn)的油氣水分。熱吹的作用是除了將內(nèi)罩中的殘余氣體進(jìn)一步趕盡之外，更重要的是將板卷帶來(lái)的乳化液產(chǎn)生的油煙、水蒸氣等有害物質(zhì)全部驅(qū)走吹凈，避免玷污鋼板表面而降低鋼板表面質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：