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科瑞寶（重慶）機械科技有限公司
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產(chǎn)品型號KRZJD-J10
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地重慶市
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更新時間：2024-11-28 16:52:44瀏覽次數(shù)：143次
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| 額定流量 | 0.6m3/h | 工作壓力 | 0.4Mpa |
|---|---|---|---|
| 進出口管徑 | 25mm | 清潔度 | 6-7NAS |
| 性能 | 高效過濾 | 工作噪聲 | 78dB |
| 濾料類型 | 濾芯 | 破乳化值 | 15min |
| 適用對象 | 潤滑油 | 樣式 | 立式 |
| 原理 | 真空過濾 | 整機功率 | 21kw |
液壓油小型真空濾油機 油水分離過濾機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量少，雜質(zhì)精度高，可以在國內(nèi)外高精密，液壓潤滑設(shè)備中重新反復使用。
ZJD-J10液壓油小型真空濾油機 油水分離過濾機：
恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能。應用于齒輪油液壓油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇，提高油的品質(zhì)，恢復潤滑油的使用性能。動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
ZJD-J10液壓油小型真空濾油機 油水分離過濾機：
1、除雜能力強，大面積、深層次的濾材可除去油中的細微顆粒。
2、三級過濾器可清洗式濾芯，過濾，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
3、介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
5、破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
6、真空除水，分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù)，能從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
7、深層次，的FH矩形過濾系統(tǒng)，能除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料技術(shù)。
9、采用的原部件和連接密封材料，除去油中的水分？就用液壓油除水真空濾油機滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
10、采用濾材，納污量大、、，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
11、人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，。該機器可長時間在線工作，的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。
6、人性化設(shè)計，自動化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng)，機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計，運行過程中地面，符合世界環(huán)保的高標準要求。
| 指 標 名 稱 | 單位 | ZJD-J10液壓油小型真空濾油機 |
| 處 理 能 力 | L/H | 600 |
| 工作真空度 | MPa | －0.065～－0.096 |
| 工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 |
| 油中含水量 | PPM | ≤ 100 |
| 過 濾 精 度 | m | ≤ 5 |
| 清 潔 度 | NAS（1638） | ≤ 6-7 |
| 工 作 溫 度 | ℃ | 40～80 |
| 電 源 | 380V/50Hz | |
| 工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 80 |
| 加 熱 功 率 | kW | 18 |
| 總 功 率 | kW | 20.5 |
| 進 出 管 徑 | ND | ND25 |
| 重 量 | kg | 500 |
| 更多詳情：173--2397--4465 封 | ||
1. 濾油機整機期壹年(濾芯耗材除外)，在期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2.供方所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程負責；
3.在規(guī)定的期內(nèi)，供方應對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。
屬于下列情況的設(shè)備(部件)發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：
非我公司指導或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。
因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。
在期外發(fā)生的或者因操作不當造成的設(shè)備故障，我方提供技術(shù)服務(wù)，如若需要現(xiàn)場處理，只需支付相應的費用。
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