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寧夏，銀川，石嘴山，吳忠，固原旋流除砂器

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更新時間：2022-06-28 14:03:34瀏覽次數(shù)：903次

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石家莊天舒環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成，集漩流與過濾為一體，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡介
    旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成，集漩流與過濾為一體，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
工作原理
    旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護。
2、與擴大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象，除砂效率高。
選型注意事項
    旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設(shè)備，并*在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。
安裝使用注意事項
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進水口前應(yīng)安裝一段與進水口等徑的直通管，長度相當(dāng)于進水口直徑的10-15倍。
3、安裝時設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護空間。
4、正常工作時，需開啟進、出水閥門，關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門。

技術(shù)參數(shù)

1、進水濁度：≤320度

2、出水濁度：≤10度

3、進水壓力：0.2-1.2MPa

4、壓力損失：0.028 MPa

5、除砂直徑：＞0.1mm

6、工作溫度：常溫

產(chǎn)品規(guī)格

型號	處理量 T/H	進水壓力MPa	平均除砂率%	外形尺寸			進水口（D1）	出水口（D2）	排污口（D3）
型號	處理量 T/H	進水壓力MPa	平均除砂率%	D	H	h	進水口（D1）	出水口（D2）	排污口（D3）
TSXL-25	≤5	＞0.2	＞96	165	700	590	25	40	25
TSXL-40	≤10	＞0.2	＞96	219	960	800	40	50	32
TSXL-50	≤20	＞0.2	＞95	273	1120	960	50	65	32
TSXL-65	≤30	＞0.2	＞95	325	1150	980	65	80	32
TSXL-80	≤50	＞0.25	＞92	377	1400	1200	80	100	40
TSXL-100	≤80	＞0.25	＞92	426	1400	1200	100	125	40
TSXL-125	≤120	＞0.25	＞90	426	1430	1230	125	150	40
TSXL-150	≤180	＞0.3	＞90	478	1530	1300	150	200	50
TSXL-200	≤300	＞0.3	＞90	530	1700	1450	200	250	50
TSXL-250	≤500	＞0.3	＞90	630	1900	1600	250	300	80