金鈦高品質(zhì)供應(yīng)遙控浮球閥 水力控制閥
一、產(chǎn)品概述
金鈦高品質(zhì)供應(yīng)遙控浮球閥 水力控制閥是一種利用水力自動控制的隔膜式閥門，通過浮球機(jī)構(gòu)的反饋信號調(diào)節(jié)閥門開閉，實(shí)現(xiàn)液位或壓力控制。廣泛應(yīng)用于水箱、水塔、水池等供水系統(tǒng)的自動控制，防止溢流或空轉(zhuǎn)。
二、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1. 閥體材質(zhì)
2 球墨鑄鐵（QT450）：強(qiáng)度更高，耐壓性更好（PN16及以上）。
2 不銹鋼（304/316L）：耐腐蝕，適用于化工、海水等介質(zhì)。
2. 閥芯/閥瓣材質(zhì)
2 不銹鋼（304/316L）：耐磨耐腐蝕，主流選擇。
2 銅合金：用于低壓或腐蝕性較弱場景。
3. 密封材料
2 丁腈橡膠（NBR）：耐油性佳，適用溫度 -20℃~80℃。
2 三元乙丙橡膠（EPDM）：耐高溫、耐老化，適用溫度 -40℃~120℃。
2 氟橡膠（FKM）：耐強(qiáng)酸堿，高溫可達(dá)150℃。
4. 彈簧及其他部件
2 不銹鋼（304/316）：防銹，確保長期穩(wěn)定性。
三、工藝要求
1. 鑄造/鍛造工藝
2 閥體采用精密鑄造（如砂鑄、消失模）或鍛造，確保無砂眼、氣孔。
2 內(nèi)壁需光滑處理，減少流阻和沉積.
2. 表面處理
2 環(huán)氧樹脂涂層（厚度≥250μm）：鑄鐵/球鐵閥體防腐。
2 電解拋光/鈍化：不銹鋼閥門防銹處理。
3. 裝配與測試
2 逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)：1.5×PN強(qiáng)度試驗(yàn)、1.1×PN密封試驗(yàn)，保壓3分鐘無泄漏。
2 密封性能符合GB/T 13927或API 598標(biāo)準(zhǔn)。
四、尺寸標(biāo)準(zhǔn)
1. 公稱通徑（DN）
2 常規(guī)范圍：DN40~DN400mm。
2. 連接方式
2 法蘭連接：符合GB/T 9113（國標(biāo)）、ANSI B16.5（美標(biāo)）、EN 1092-2（歐標(biāo)）。
3. 結(jié)構(gòu)長度
2 符合GB/T 12221（國標(biāo)）或ASME B16.10（美標(biāo)）短系列/長系列。
五、技術(shù)參數(shù)
1. 壓力等級
2 公稱壓力（PN）：PN10/PN16/PN25（常規(guī)）；Class150（美標(biāo)）。
2. 介質(zhì)溫度
2 標(biāo)準(zhǔn)型：-20℃~80℃（NBR密封）；高溫型：-40℃~120℃（EPDM/FKM）。
3. 泄漏等級
2 軟密封：ANSI VI級（零泄漏）；金屬密封：ANSI IV級。
4. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
2 水力驅(qū)動，無需外部電源；響應(yīng)時間≤3秒。
公稱壓力Mpa | 殼體實(shí)驗(yàn)壓力Mpa | 密封實(shí)驗(yàn)壓力Mpa | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0~80℃ |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
2.5 | 3.75 | 2.75 |
DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | 200 | 210 | 245 | 265 | 290 | 330 | 355 | 505 | 555 | 610 | 650 | 758 |
H1 | 210 | 210 | 215 | 245 | 305 | 365 | 415 | 510 | 560 | 658 | 696 | 735 |
H2 | 265 | 265 | 310 | 350 | 460 | 520 | 570 | 840 | 890 | 1030 | 1090 | 1150 |
六、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證
1. 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 8464（中國）、API 6D（美標(biāo)）。
2. 測試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927、API 598。
七、注意事項(xiàng)
1. 安裝時確保閥門箭頭與水流方向一致，水平安裝。
2. 定期檢查浮球靈活性及密封件老化（建議每年維護(hù)）。
3. 介質(zhì)需清潔，防止固體顆粒損壞密封面（可加裝過濾器）。
4. 環(huán)境溫度低于-10℃時需防凍保護(hù)。
八、工作場所
100X遙控浮球閥是一種利用液位變化自動控制管道流體通斷的閥門，通常用于水箱、水池、水塔等場合的液位控制。通過浮球的升降帶動閥門啟閉，實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水或排水功能。
九、工作原理
1. 液位下降時：浮球隨液位下降，通過杠桿機(jī)構(gòu)或?qū)чy拉動主閥開啟，開始補(bǔ)水。
2. 液位上升時：浮球隨液位上升，杠桿機(jī)構(gòu)推動主閥關(guān)閉，停止補(bǔ)水。
十、安裝步驟
1. 安裝位置
2 閥門需水平安裝在管道上（閥體箭頭方向與水流方向一致）。
2 確保浮球附近有足夠空間，避免障礙物阻擋浮球活動。
2. 連接導(dǎo)管
2 將浮球組件與閥門控制導(dǎo)管連接，確保導(dǎo)管無彎曲、擠壓或泄漏。
3. 浮球固定
2 調(diào)整浮球位置至目標(biāo)液位高度（通過調(diào)節(jié)浮球桿長度或安裝支架實(shí)現(xiàn)）。
4. 電氣接線（若適用）
2 部分型號可能配備電控功能，需按說明書連接電源和信號線（注意斷電操作）。
5. 安裝前檢查
2 清除管道內(nèi)雜質(zhì)，測試閥門手動開關(guān)是否靈活。
十一、操作指南
1. 自動模式
2 閥門默認(rèn)由浮球自動控制，液位到達(dá)設(shè)定高度時自動關(guān)閉，低于設(shè)定值時自動開啟。
2. 手動模式（如有）
2 通過閥門頂部的手輪或手柄可手動強(qiáng)制啟閉閥門（操作后需恢復(fù)自動模式）。
3. 調(diào)試測試
2 開始使用時，手動調(diào)整浮球位置，觀察液位控制是否準(zhǔn)確。
十二、注意事項(xiàng)
1. 適用介質(zhì)：清水或物理性質(zhì)類似的液體，避免腐蝕性、粘稠或含固體顆粒的介質(zhì)。
2. 壓力與溫度：工作壓力≤1.6MPa，溫度≤80℃（具體參數(shù)以閥門銘牌為準(zhǔn)）。
3. 環(huán)境要求：浮球組件避免陽光直射或冰凍，防止誤動作。
4. 定期檢查：每月檢查浮球靈活性及閥門密封性。
十三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 浮球組件：定期清理浮球表面附著物，防止卡阻。
2. 閥門密封：如發(fā)現(xiàn)漏水，檢查閥瓣密封圈是否磨損，及時更換。
3. 活動部件：每年對杠桿、鉸鏈等部位加注潤滑油。
4. 導(dǎo)管檢查：確?？刂茖?dǎo)管無堵塞或泄漏。
十四、常見故障排除
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
閥門不動作 | 浮球卡住、導(dǎo)管堵塞 | 清理浮球或?qū)Ч埽瑱z查杠桿靈活性 |
閥門關(guān)閉不嚴(yán) | 密封圈損壞、閥內(nèi)有雜質(zhì) | 更換密封圈，清洗閥體 |
液位控制不準(zhǔn)確 | 浮球位置偏移 | 重新調(diào)整浮球桿長度或安裝高度 |
閥門漏水 | 閥體螺栓松動、密封失效 | 緊固螺栓或更換密封件 |
十五、安全提示
1.維護(hù)前務(wù)必關(guān)閉上下游閥門并泄壓！
2.非專業(yè)人員請勿拆卸閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
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