0Cr26Ni5Mo2
0Cr26Ni5Mo2雙相不銹鋼
牌號：0Cr26Ni5Mo2標(biāo)準(zhǔn)：GB1220-1992
0Cr26Ni5Mo2屬于中國牌號，高硬度高強(qiáng)度奧素體不銹鋼，有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。
0Cr26Ni5Mo2特性：具有雙相組織，抗 化性、耐點蝕性好，具有高的強(qiáng)度
0Cr26Ni5Mo2化學(xué)成分
碳（C）：≤0.08%，低碳含量可減少碳化物析出，降低晶間腐蝕傾向，確保材料在焊接及使用過程中的耐腐蝕穩(wěn)定性。
硅（Si）：≤1.00%，適量硅能提高鋼的強(qiáng)度和抗氧化性，但過高會降低塑性和韌性。
錳（Mn）：≤1.50%，錳有助于提高強(qiáng)度和硬度，改善熱加工性能，穩(wěn)定奧氏體組織。
磷（P）：≤0.035%，磷會降低韌性和焊接性能，增加冷脆性，需嚴(yán)格控制。
硫（S）：≤0.020%，硫會使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低熱加工和耐腐蝕性能，應(yīng)嚴(yán)格限制。
鉻（Cr）：23.0 - 28.0%，鉻是形成鈍化膜的關(guān)鍵元素，能顯著提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，抵抗多種介質(zhì)侵蝕。
鎳（Ni）：3.0 - 6.0%，鎳穩(wěn)定奧氏體組織，提高塑性、韌性和耐腐蝕性。
鉬（Mo）：1.0 - 3.0%，鉬能增強(qiáng)鋼在氯化物環(huán)境中的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。
性能特點
優(yōu)異的耐腐蝕性：在許多腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色，尤其在含氯離子的環(huán)境（如海水）中，抗點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力強(qiáng)。鉻、鉬元素協(xié)同作用，提高了材料的耐腐蝕性能。
高強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度是普通奧氏體不銹鋼的兩倍左右，能承受更大的壓力和載荷，可減少材料厚度，降低成本。
良好的韌性和抗疲勞性能：兼具奧氏體和鐵素體組織的優(yōu)點，在不同溫度下都能保持較好的韌性和抗疲勞性能，適用于承受動態(tài)載荷的場合。
良好的焊接性能：焊接熱影響區(qū)的性能變化較小，焊接后仍能保持良好的耐腐蝕性和力學(xué)性能，可采用常見焊接方法。
熱膨脹系數(shù)低：與碳鋼接近，在與碳鋼連接或在溫度變化較大的環(huán)境中使用時，能減少熱應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：≥620MPa
屈服強(qiáng)度：≥450MPa
伸長率：≥25%
硬度：≤290HB
物理性能
密度：約為 7.8g/cm3
熱膨脹系數(shù)：介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，在 100℃時約為 13.5×10??/℃。
導(dǎo)熱系數(shù)：比奧氏體不銹鋼高，在 100℃時約為 25W/(m?K)。
應(yīng)用領(lǐng)域
海洋工程：用于制造海水淡化設(shè)備、海洋平臺的結(jié)構(gòu)件、海水冷卻系統(tǒng)、船舶管道等，抵抗海水腐蝕。
石油化工行業(yè)：在石油開采、煉制和化工生產(chǎn)中，用于制造反應(yīng)釜、管道、容器等設(shè)備，處理含氯離子和硫化氫等腐蝕性介質(zhì)。
造紙和食品加工行業(yè)：滿足衛(wèi)生和耐腐蝕要求，用于制造造紙設(shè)備、食品加工設(shè)備、儲存容器等。
建筑行業(yè)：用于橋梁、建筑結(jié)構(gòu)等，利用其高強(qiáng)度和耐腐蝕性，提高結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
0Cr26Ni5Mo2交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
