耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用在高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況時，陶瓷閥更顯示出的性能，尤其突出的特點是較長的使用壽命。陶瓷閥門的性能價格比遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備。耐磨圓盤閥，擺動式進料閥
BZ643TC擺動式陶瓷進料閥應(yīng)用范圍：
耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用在高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況時，陶瓷閥更顯示出的性能，尤其突出的特點是較長的使用壽命。陶瓷閥門的性能價格比遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
擺動式陶瓷進料閥結(jié)構(gòu)特點：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*，僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
擺動式陶瓷進料閥性能規(guī)范：耐磨圓盤閥，擺動式進料閥 耐磨圓盤閥，擺動式進料閥
公稱通徑：DN50-600mm
公稱壓力：PN0.6-1.0mpa
使用溫度：≤250°C，
適用介質(zhì)：高爐煤氣灰.干灰、粉煤渣漿、顆粒物料等
驅(qū)動方式：氣動、電動、手動
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| 產(chǎn)品編號： | 4819552916 | 產(chǎn)品名稱： | 陶瓷盤閥 | 規(guī) 格： | Z643TC | 產(chǎn)品備注： | 主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域 | 產(chǎn)品類別： | 陶瓷盤閥 | |
| 產(chǎn) 品 說 明 | 圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運動，使得閥門開關(guān)動作時的運動力為旋轉(zhuǎn)運動。氣動執(zhí)行機構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸，延長了執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命。密封副采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨材料，具有較好的機械性能和耐磨性能，解決了密封面因物料沖刷而易被
沖蝕、壽命不高的問題，因而具有更長的使用壽命，能為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟效益，有利于設(shè)備檢修和運行調(diào)節(jié)，從而使整體運行的安全性，經(jīng)濟性明顯提高。 一、使用范圍
用于熱電廠干灰系統(tǒng)倉泵進出料閥，也可用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)的管道上的作啟閉之用。 二、特點
1、 料口全流通無阻擋物，卡灰、積灰現(xiàn)象少。
2、 耐磨性好，使用壽命長。
3、 閥門安裝使用時有方向要求，介質(zhì)流向應(yīng)與閥門上的標志*。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。 三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力：1.0MPa 介質(zhì)溫度：-20～350℃
強度試驗：1.5MPa 密封試驗：1.1MPa
四、安裝、使用要點
1、 安裝前應(yīng)仔細閱讀說明書，并核對閥門型號，通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、 嚴禁裝上閥門后施焊法蘭。管道自先預留的閥門安裝距離應(yīng)適當，法蘭兩邊加墊片。
3、 兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ 五、常見故障及排除方法 故障 原因 排除方法
閥門不密封 有異物卡住 清除異物
密封副損壞 更換
法蘭接面處有泄漏 螺栓擰緊不均勻 均勻擰緊螺栓
法蘭工作面損壞 修整法蘭工作面
墊片損壞 更換墊片
閥門無法打開或關(guān)閉 傳動部件松動或失效 調(diào)整或更換已損零部件
氣壓不足、漏氣嚴重 檢查并修復供氣管路
氣動元件老化、失效 更換已損氣動元件
閥腔積灰 通過吹掃孔向閥門內(nèi)吹起排灰 . |
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