99久久久久久中文字幕一区,人妻一区二区中文字幕在线,av熟女一区二区久久

一、產(chǎn)品概述：

IHG不銹鋼立式化工管道泵，是上海中球泵業(yè)有限公司科技人員內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，符合國家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。

二、立式管道泵主要用途:

　　 1.　ISG立式單級管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
　　 2.　IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
　　 3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
　　 4.　IHG型立式不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
　　 5.　YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
　　 6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
　　 7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。

三、IHG立式化工管道泵特點(diǎn):

　　 1.　泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
　　 2.　葉輪直接安裝在電機(jī)的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
　　 3.　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
　　 4.　安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
　　 5.　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
　　 6.　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

四、IHG不銹鋼管道泵工作條件:

　　 1.　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
　　 2.　環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
　　 4.　所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
　　注：如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時說明，以便本廠采用耐磨式機(jī)械密封。

五、ISG系列立式離心泵型號意義：

例如:ISG50-160（I）A
　　 ISG-立式單級管道離心泵　　

IRG-立式單級熱水管道離心泵

　　 GRG-立式單級熱水管道離心泵

　　 IHG-立式單級不銹鋼化工泵

　　 YG-單級單吸管道油泵
　　 50-泵進(jìn)、出口公稱直徑（mm）
　　 160-葉輪名義外徑（mm）
　　 I-流量分類
　　 A-葉輪經(jīng)*次切割

IHG立式管道化工泵（故障原因及排除方法）

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。