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　　hbzhan內(nèi)容導讀：潤滑油真空濾油機采用多級簡式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長、可除去油中的細微顆粒。
　　
　　一、特點
　　
　　1、體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
　　
　　2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
　　
　　3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
　　
　　4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶選擇，功效相當。
　　
　　5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
　　
　　二、系統(tǒng)維護及保養(yǎng)
　　
　　1、真空泵工作時，應注意檢查油標顯示的油液情況（油液應在游標線上），真空泵油水分較多時，要及時更換（用專業(yè)真空泵油，*次換油不超出一個月，以后每三個月更換一次）；運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。
　　
　　2、注意壓力表值的變化情況，當壓力大于0.35Mpa時，應清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或油泵頻繁啟動。
　　
　　3、每運轉5000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
　　
　　4、應注意檢查油泵、真空泵的運行情況，以免電機卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。
　　
　　5、被運行一段時間后應注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄露，管道系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機一個月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境中，關好柜門和蓋好機身。
　　
　　6、本機停置不用時，應將機內(nèi)殘油放盡備用。