熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)、熱式氣體流量計(jì)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是利用熱擴(kuò)散原理測(cè)量氣體流量的儀表。傳感器由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)熱電阻(RTD)組成。一個(gè)是速度傳感器RH，一個(gè)是測(cè)量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當(dāng)這兩個(gè)RTD置于被測(cè)氣體中時(shí)，其中傳感器RH被加熱，另一個(gè)傳感器RMG用于感應(yīng)被測(cè)氣體溫度。隨著氣體流速的增加，氣流帶走更多熱量，傳感器RH的溫度下降。
根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律,加熱功率P、溫度差△T(TRH-TRMG)與質(zhì)量流量Q有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。 P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 TGF 系列*的溫度差測(cè)量方式克服了采用恒溫差原理的測(cè)量煤氣流量時(shí)因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點(diǎn)漂移，導(dǎo)致無法測(cè)量的弊端。它也可以用于測(cè)量濕氣體的質(zhì)量流量，如礦井下瓦斯抽放、送風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量(速)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
· 壓縮空氣測(cè)量。
· 氧氣、氮?dú)?、氫氣、氯氣及多組分氣體測(cè)量。
· 天然氣，液化氣，火炬氣，等氣體流量測(cè)量。
· 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。
· 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量、瓦斯抽放監(jiān)控和計(jì)量。
· 高爐煤氣測(cè)量。
· 煙道氣測(cè)量。
· 沼氣、水處理中的曝氣和氯氣測(cè)量。
· 量程比大，測(cè)量流速范圍寬：0.4m/s～60m/s。
· 無壓力損失，適用已知截面積的任意形狀管道。
· 插入式傳感器可以在線安裝和維護(hù)。
· 耐腐蝕型傳感器，適合測(cè)量腐蝕性氣體。
· 測(cè)量氣體質(zhì)量流量，無需溫度、壓力補(bǔ)償。
· 保護(hù)的*的水霧處理數(shù)學(xué)模型，適應(yīng)瓦斯抽放特殊工況。
· 高精度數(shù)據(jù)采集電路，保障系統(tǒng)重復(fù)性和精度。
· 全隔離的電氣結(jié)構(gòu)*濾除外部干擾。
· 高效電源設(shè)計(jì)整機(jī)功耗僅60mA。
· 13.5V~42V寬電源電壓輸入范圍適應(yīng)各種復(fù)雜電源環(huán)境。
· 本安設(shè)計(jì)內(nèi)部自帶齊納安全隔離柵。
· 大屏幕液晶雙行顯示，讀數(shù)清晰易辨。
· RamTron鐵電存儲(chǔ)數(shù)據(jù)*保存。
按安裝方式分為：插入式和管段式。 插入式傳感器可在線安裝、在線維護(hù)。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，zui后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)。
插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm(更大管徑訂貨時(shí)說明)。
管段式出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場(chǎng)管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合國標(biāo)GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。
傳感器材質(zhì)為不銹鋼，管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，特殊材質(zhì)訂貨時(shí)說明。
TGF型熱式氣體流量計(jì)測(cè)量下限低，使用保護(hù)的*的水霧處理算法，適應(yīng)瓦斯抽放特殊工況，已在國內(nèi)多家煤礦井下安裝，用于鉆場(chǎng)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)。
· 熱式氣體流量計(jì)：輸出流量信號(hào)給遠(yuǎn)端的監(jiān)控分站。
· 負(fù)壓傳感器：監(jiān)測(cè)抽放管路負(fù)壓。
· 甲烷濃度傳感器：監(jiān)測(cè)抽放管路中氣體甲烷濃度。
· 溫度傳感器：監(jiān)測(cè)管路氣體溫度。
· 負(fù)壓變送器：采集壓力傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)傳輸給遠(yuǎn)端的監(jiān)控分站。
· 濃度變送器：采集甲烷濃度傳感器信號(hào)并轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)傳輸給遠(yuǎn)端的監(jiān)控分站。
· 溫度變送器：采集溫度傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)傳輸給遠(yuǎn)端的監(jiān)控分站。
· 監(jiān)控分站：連接井下光纖環(huán)網(wǎng)，有多達(dá)4個(gè)、8個(gè)或16個(gè)變送器數(shù)據(jù)接口，接收各路傳感器型號(hào)，并按照一定的格式傳輸給監(jiān)控中心。
| | 插入式 | 管段式 |
| 測(cè)量介質(zhì) | 各種氣體 |
| 管徑范圍 | DN80~6000mm | DN15~2000 |
| 流速范圍 | 0.4m/s~60m/s(標(biāo)況條件20℃，101.33KPa) |
| 準(zhǔn)確度 | ±1% |
| 介質(zhì)溫度 | －40~+350℃ |
| 工作壓力 | 2.5MPa | 4.0MPa |
| 供電電源 | AC85～265V或DC13.5～42V |
| 響應(yīng)速度 | 1秒 |
| 輸出信號(hào) | 4~20mA@HART RS~485 |
| 測(cè)量顯示 | 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、介質(zhì)溫度、流速 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP67 |
| 防爆等級(jí) | EXd II b T4 |
· 安裝時(shí)應(yīng)使流量計(jì)上的流向標(biāo)志所示方向與流體流動(dòng)方向*。
· 上游應(yīng)有10D(管道內(nèi)徑)的直管段，下游應(yīng)有5D 的直管段。
· 插入式結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)該在平均流速處或管道中心處。
· 儀表安裝處的管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無明顯突出，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在流量計(jì)的下游。
· 儀表安裝處應(yīng)遠(yuǎn)離脈動(dòng)源，如果難以避免，儀表前面應(yīng)加整流器，或采取相應(yīng)措施。
· 儀表應(yīng)避免安裝在管道易積水處，管道低凹的地方。
· 儀表可垂直或水平安裝，安裝使用中嚴(yán)防漏氣。
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