hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：過濾離心機(jī)-在過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強(qiáng)化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機(jī)過濾。過濾式離心機(jī)有多種類型。
沉降過濾式離心機(jī)是目前除火力干燥以外zui有效的粉煤脫水設(shè)備。尤其是在降低粉煤產(chǎn)品水分方面顯示了很大優(yōu)勢。沉降過濾式離心機(jī)在選煤廠應(yīng)用于浮選精煤、浮選尾煤和原生煤泥的回收與脫水。在同樣物料條件下，其產(chǎn)品水分比加壓過濾機(jī)、真空過濾機(jī)和壓濾機(jī)均要低，相對處理能力要大，具有較滿意的應(yīng)用效果。其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：單臺(tái)設(shè)備處理量大、產(chǎn)品水分低、干料松散連續(xù)易于摻混、體積小占地面積小、輔助設(shè)備少、動(dòng)力消耗小、對煤泥的適應(yīng)性強(qiáng)、造價(jià)適中、自動(dòng)化程度高、全自動(dòng)化操作。
由于其優(yōu)勢和缺陷并存，人們針對其特點(diǎn)設(shè)計(jì)了一種2段脫水工藝，即沉降過濾式離心機(jī)回收粗顆粒，壓濾機(jī)為其把關(guān)回收細(xì)顆粒并實(shí)現(xiàn)zui終固液分離。這種工藝就充分利用了沉降過濾式離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，而克服了其回收率低的缺陷。但是同時(shí)帶來了系統(tǒng)復(fù)雜、壓濾本身的缺陷又暴露出來，而且沉降過濾式離心機(jī)維修極其困難的缺陷依然存在。這種工藝只算是個(gè)折中補(bǔ)救方案。
但是，
沉降過濾式離心機(jī)存在的缺陷：①煤泥回收率低，不能實(shí)現(xiàn)*固液分離，而無法作為zui終把關(guān)設(shè)備，必須由壓濾機(jī)為其把關(guān)；②維修的困難和高昂的維修費(fèi)用。由于這2點(diǎn)缺陷，嚴(yán)重制約了沉降過濾式離心機(jī)的普及和應(yīng)用。
如果能將沉降過濾式離心機(jī)上述2項(xiàng)缺陷加以解決，就將出現(xiàn)一種兼具加壓過濾機(jī)和壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)并克服其缺點(diǎn)的固液分離設(shè)備，不再需要壓濾機(jī)為其把關(guān)，而獨(dú)立完成*的固液分離。一旦達(dá)到這一目標(biāo)，全新的沉降過濾式離心機(jī)在選煤廠將會(huì)有非常好的推廣應(yīng)用前景，必將對煤泥脫水工藝帶來革命性的變革。
會(huì)員1.png)