1， 為什么要對石英砂過濾器進行維護保養(yǎng)及如何維護保養(yǎng)
砂濾器隨著截留固體雜質(zhì)的增加阻力急劇上升，水流量逐步下降。若不及時處理，無法滿足后續(xù)處理工序的水流量要求。對砂過濾器，壓力升高至一定程度后應(yīng)及時反沖洗。反沖洗時有部分細(xì)砂被沖出過濾器，所以對砂過濾器就應(yīng)定期補加砂，砂經(jīng)多次反沖洗后，破碎程度增加，同時每次反沖洗不可能地沖干凈，砂中的剩余的淤泥逐漸增多，砂層會出現(xiàn)“板結(jié)”現(xiàn)象，此時應(yīng)更換砂層。

 
2， 石英砂過濾器運行注意事項
影響砂濾器運行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等。
（1)濾速砂濾器的濾速不能過于慢。因為濾速過慢，單位過濾面積的處理水量就小。為了達到一定的出水量，勢必要增大過濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過快，不僅增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，并會使出水的質(zhì)量下降。濾速一般選擇10-12m/h。
（2)反洗反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強度為15L/（m2•s）。反洗時，濾層的膨脹率為25%-50%，反洗時間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運行良好。
（3)水流的均勻性無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。
5 砂碳的更換步驟
1). 更換砂碳的所需工具：管鉗，吸砂管，生膠帶。
2). 更換砂碳之前先要對過濾器進行全面的檢查，看客戶過濾器是否有已壞的零件沒有發(fā)現(xiàn)的，如有，應(yīng)及時向客戶說明，并記錄各運行參數(shù)，特別是石英砂，活性炭的進水壓力。
3）. 設(shè)備的停運，首先，有反滲透的要先停掉反滲透的主機泵，再停掉原水泵，然后關(guān)閉原水泵的進水。
4）. 設(shè)備的拆卸，對于大一點的砂碳罐如2472的罐可用管鉗拎開補芯，小一點的設(shè)備如1354的罐可直接用手拎開。用吸砂罐吸出罐內(nèi)的砂碳，吸砂碳是利用虹吸現(xiàn)象，注意要排盡吸管內(nèi)的空氣。
5）. 換砂碳時一般是先換碳在換砂，因為，剛裝入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分濕，排除炭粒間及內(nèi)部空隙的空氣，使炭粒不浮于水上，也是為了節(jié)約時間。首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭裝入。
6）. 活性炭的裝填體積是碳罐總體積的70%左右。以便留下足夠的反洗空間。裝完碳后往碳罐進水，使水完浸泡住活性炭。
7）. 換砂前也應(yīng)在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的順序裝填石英砂，砂的裝填體積是砂罐的70%左右。
8）. 砂裝填完后，重新裝好設(shè)備?？上词⑸?，在洗之前要確認(rèn)閥門是否開啟正確即進水閥和上排閥，關(guān)閉活性碳的進水閥。然后開原水泵，先正洗，在反洗。然后正反洗交替進行。知道廢水閥出來的水澄清為至。
9）. 確認(rèn)石英砂已洗干凈，開原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明無色，無微細(xì)顆粒后即可投入使用。清洗活性炭時要關(guān)閉軟化器的進水。

3，操作石英砂過濾器注意事項
（1）在換砂碳之前，要用不透水的東西如塑料等*罩住原水泵即離砂罐，碳罐近的電器元件，防止水進入泵內(nèi)而使泵燒壞。
（2） 在裝填樹脂時，中心管要用生膠帶封起來，防止砂碳進入中心管。
（3） 在清洗砂碳時，一定要先正洗再反洗，在反洗時要注意觀察壓力表，如果反洗時壓力超過3kg時，應(yīng)馬上打到正洗。
（4）砂碳的裝填體積應(yīng)不超過總體積的70%，以便有反洗空間。
（5）一般要開原水泵清洗，自來水的壓力不足以洗干凈，除非原水壓力很高。

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