（-銷售荊門-）【ZR-YJGR、ZR-YJGP耐高溫+硅橡膠電纜ZR-YJGP 型號結(jié)構(gòu)】
公司24小時： ：王懷
四、生產(chǎn)工藝要求及量具使用要求
1、生產(chǎn)應(yīng)遵守的基本工藝程序規(guī)定
（1）生產(chǎn)前清楚生產(chǎn)任務(wù)，清楚工藝卡規(guī)定、工藝技術(shù)要求和熟識安全工藝操作規(guī)程；
（2）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求準(zhǔn)備好材料（半成品）、模具、印字輪、線盤等；
（3）檢查待生產(chǎn)的半成品型號、規(guī)格、長度、質(zhì)量是否符合要求，是否已檢驗合格，不合格和未檢的不能用；
（4）檢查設(shè)備各部位和輔助設(shè)備是否完好，一切準(zhǔn)備好才能開機(jī)生產(chǎn)；
（5）開始生產(chǎn)時要進(jìn)行首檢（表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝參數(shù)），必須達(dá)工藝規(guī)定才能正式生產(chǎn)并做好首檢記錄；（-銷售荊門-）【ZR-YJGR、ZR-YJGP耐高溫+硅橡膠電纜ZR-YJGP 型號結(jié)構(gòu)】
（6）生產(chǎn)過程中不斷檢查工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量有無變化，如有問題必須處理好才能繼續(xù)生產(chǎn)，并做好自檢記錄；
（7）下盤時要檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否符合工藝規(guī)定；
（8）生產(chǎn)操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）規(guī)定；
（9）生產(chǎn)完畢后，工裝模具要清理干凈，按規(guī)定保管好；
（10）下班前要搞好機(jī)臺和場地衛(wèi)生，做好交接班工作。
2、生產(chǎn)工藝要求
（1）三按生產(chǎn)：按標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡、工藝操作規(guī)程。
（2）生產(chǎn)過程自檢及記錄：
生產(chǎn)過程三檢工作：自檢、互檢、專檢，其中自檢和互檢是生產(chǎn)人員的責(zé)任。
自檢---生產(chǎn)人員對設(shè)備、工裝模具的工藝參數(shù)及生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量對照工藝規(guī)定進(jìn)行檢查。
互檢---生產(chǎn)人員對原材料或上工序移交的半成品對照工藝要求進(jìn)行檢查。
專檢---質(zhì)檢人員現(xiàn)場巡檢和抽樣檢查。
生產(chǎn)人員必須對自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，生產(chǎn)時要嚴(yán)格按工藝規(guī)定控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，因此生產(chǎn)過程必須自檢和互檢工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
自檢應(yīng)按首檢、過程檢和完工檢三個過程進(jìn)行。
首檢---對剛生產(chǎn)出來的小量產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
過程檢----對生產(chǎn)過程不斷地對工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
完工檢----下盤時或下班時對產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
檢查后應(yīng)按檢測的實際結(jié)果做好檢查記錄。
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