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自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法

時間:2023/8/26閱讀:2194
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  在現(xiàn)代社會中,蒸汽減壓閥的應(yīng)用范圍是比較廣泛的,不僅是在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛,而且在民用建設(shè)中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電廠、換熱站中重要部件。正常的安裝及調(diào)試維護,能極限的發(fā)揮了該閥門的作用。以國際減壓閥為例,安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。
 
  蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方,并且必須安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。如果是自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構(gòu),這樣執(zhí)行機構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護膜片的作用。延長使用壽命。
  帶泠凝器的自力式蒸汽調(diào)壓閥在安裝使用時,應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異常現(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
 
  調(diào)壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能。
 
  安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600mm,閥后的直管長度約為100mm。
 
  自力式減壓閥為例,一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力有多種等級、符合不同工況應(yīng)用,調(diào)壓范圍誤差為±3%~5%。
  自力式調(diào)節(jié)閥做為積極調(diào)理管理體系的終端設(shè)備執(zhí)行機器設(shè)備,在積極化程度高的化工廠操縱管理體系,承擔(dān)操縱數(shù)據(jù)信號進行對化工廠步驟的調(diào)理。它的姿勢敏感度立即關(guān)聯(lián)著調(diào)理管理體系的品質(zhì)。據(jù)當場實踐活動測算有70百分之二十上下的常見故障源于調(diào)理閥。因此在平時維護中小結(jié)分析影響自力式調(diào)節(jié)閥安全運行的要素以及對策。
  自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法故障排除
 
  閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動;
 
  產(chǎn)生原因;
 
  1、閥芯被異物卡在;
 
  2;閥桿、推桿卡??;
 
  3;進液管道堵塞
 
  排除方法;
 
  1;重新拆裝排除異物
 
  2、重新調(diào)整;
 
  3、疏通
 
  閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動;
 
  產(chǎn)生原因;
 
  1、設(shè)定彈簧剛度太大
 
  2、閥口徑過大
 
  3、閥前壓力過高,減壓比過大
 
  排除方法:
 
  1、更換彈簧
 
  2、更換較
 
  3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓
 
  閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動;
  產(chǎn)生原因;
 
  1、設(shè)定彈簧剛度太小
 
  2、閥口徑過小
 
  3、減壓比過小
 
  排除方法:
 
  1、更換彈簧
 
  2、更換較大口徑
 
  3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓
 
  閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動作;
 
  產(chǎn)生原因;
 
  1;設(shè)定彈簧剛度太小
 
  2、閥芯被異物卡在;
 
  3;閥桿、推桿卡?。?br /> 
  4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過大5、閥口徑過大
 
  排除方法;
 
  1;更換彈簧
 
  2、重新拆裝
 
  3、重新調(diào)整
 
  4.重新研磨或更換
 
  5、更換較
  閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動作
 
  產(chǎn)生原因;
 
  1、設(shè)定彈簧剛度太大
 
  2、閥口徑太小
 
  3、閥芯、閥桿、推桿等卡死
 
  排除方法:
 
  1、更換彈簧
 
  2、更換較大口徑
 
  3、排除卡死原因,重新調(diào)整
 
  閥后壓或閥前壓波動過于頻繁
 
  產(chǎn)生原因:
 
  1、閥口徑過大
 
  2、執(zhí)行機構(gòu)模室容量太小
 
  排除方法:
 
  1、選擇適當?shù)拈y口徑
 
  2、在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器
  自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法
 
  自力式調(diào)節(jié)閥常常展現(xiàn)的難題是卡堵,常展現(xiàn)在新投用管理體系和維修投用前期,由于管路內(nèi)焊渣、銹跡等在節(jié)約口、導(dǎo)向性位置產(chǎn)生堵塞使物質(zhì)運轉(zhuǎn)不暢,或調(diào)理閥維修中填充料過緊,產(chǎn)生滑動摩擦力擴大,造成小數(shù)據(jù)信號不姿勢大數(shù)據(jù)信號姿勢過度的狀況。
 
  自力式調(diào)節(jié)閥常見故障的解決技巧:可靈巧開、關(guān)副線應(yīng)調(diào)理閥,讓臟污從副線應(yīng)調(diào)理閥處被物質(zhì)沖跑。另一方式用管子鉗夾持閥座,在另加數(shù)據(jù)信號工作壓力情況下,正反面用勁旋轉(zhuǎn)閥座,讓閥心閃出卡處。若不可以則加上氣動閥門工作壓力加上驅(qū)動器輸出功率反復(fù)左右挪動幾次,就可以解決難題。倘若仍不姿勢,則需奔潰解決。
  閥內(nèi)漏,閥座長度不適感。氣開閥,閥座過長閥座往上的(或往下)的間距不好,產(chǎn)生閥心和高壓閘閥中間有空閑地,不可以充足觸碰,造成關(guān)關(guān)不緊而漏氣。同樣氣關(guān)閥閥座過短,造成閥心和高壓閘閥中間有空閑地,不可以充足觸碰,造成關(guān)關(guān)不緊而漏氣。
 
  自力式調(diào)節(jié)閥的噪聲很大如何解決?自力式調(diào)節(jié)閥用的時候有時候聯(lián)合會這一時候很多去除噪音的方式就出來產(chǎn)生必然的噪聲,要是調(diào)壓閥共震時,才有動能累加而產(chǎn)生100多聲貝的猛烈噪聲。有的主要表現(xiàn)為震蕩猛烈,噪聲并不大,有的震蕩弱,而噪聲卻十分大。
 
  有的震蕩和噪聲都很大。這類噪聲產(chǎn)生一種單風(fēng)格的響聲,自力式調(diào)節(jié)閥其頻率一般為3000~7000HZ。顯著,清除共震,噪聲隨著消退,氣蝕是主要的流體動力噪聲源??瘴g時,氣泡破裂產(chǎn)生髙速沖擊性,使其一部分產(chǎn)生猛烈滲流,產(chǎn)生氣蝕噪聲。
  這類噪聲具備較寬的頻率經(jīng)營規(guī)模,產(chǎn)生福晉聲,與流體力學(xué)中帶有沙石公布的響聲相近。清除和減少氣蝕是清除和減少噪聲的有效方式,采用薄壁管是聲路解決方式之一。自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用厚壁可使噪聲加上五分貝,采用薄壁管可使噪聲降低0~20聲貝。

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