超純??箱氮封閥裝置應用案例

超純?氮封?箱是將?定量的氮?充?密封的?箱內(nèi)，?箱內(nèi)氮?壓?不?于 80Kpa ，氮?是惰性?體能防? CO2 等其 它物質溶??中影響?質，保證?箱內(nèi)的?不受?次污染?導致?質下降。 氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩?部分組成，?快速泄放閥由壓?控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內(nèi)壓?升? ?設定壓?時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓?泄放。微壓調節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓?降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充 注氮?。因微壓調節(jié)閥必須使?在壓?為 0.1Mpa 壓?以下，現(xiàn)場 N2 壓?較?，必須安裝壓?調節(jié)閥將壓?降低? 0.1Mpa 以下才可使?。壓?可按要求分段設定，從 0.5Kpa ? 60 Kpa 以下。 微壓調節(jié)閥壓?調節(jié)范圍內(nèi)選定?設定值 如： 3Kpa 。 泄氮設定值的設定應遠離供氮壓?值，如： 8Kpa 。 具體壓?的設定值要根據(jù)純?系統(tǒng)的產(chǎn)?量和?箱容量??來確定選擇。 氮? (N2) 的純度為 99.999 ％以上。

氮封裝置示意圖中貯罐內(nèi)超純水箱端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O 左右，通過氮封保護器控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時ZZDG 供氮調節(jié)閥開度增大，向罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加至設定值。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZDG 供氮調節(jié)閥關閉，而ZZDX 泄氮調節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值，壓力設定值比供氮閥要高。而呼吸閥的呼氣壓力設定值比ZZDX 泄氮調節(jié)閥高。
氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩归y由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

超純??箱氮封閥裝置應用案例背景技術：
氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產(chǎn)品薄膜頭水平置，無力臂結構，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。

超純??箱氮封閥裝置應用案例結構與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調節(jié)閥稱為自力式微壓力調節(jié)閥(P3通大氣)， 差壓調節(jié)閥是微壓調節(jié)閥的另作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節(jié)流后成P2，經(jīng)導壓管與差壓調節(jié)閥執(zhí)行機構上模室聯(lián)通，P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執(zhí)行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉調節(jié)螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節(jié)螺釘?shù)男D方向相反。

超純??箱氮封閥裝置應用案例超純水設備氮封裝置產(chǎn)品特點
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
4、采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

超純??箱氮封閥裝置應用案例特點
1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
2、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
3、調整：
（1）供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
（2）泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

超純??箱氮封閥裝置應用案例技術參數(shù)：

◆超純??箱氮封閥裝置應用案例外形尺寸

◆超純??箱氮封閥裝置應用案例連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-88；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準

氮封閥的工作原理主要是通過閥門內(nèi)部的氮氣壓力來實現(xiàn)閥門的控制和封閉。當?shù)獨膺M入閥門內(nèi)部時，通過調節(jié)閥門的開度來控制氮氣的流量。當需要關閉閥門時，通過增加氮氣的壓力來使閥門關閉，從而實現(xiàn)對氣體的封閉。
具體來說，氮封閥的工作原理可以分為以下幾個步驟：
1. 氮氣進入閥門：當?shù)獨膺M入閥門時，通過閥門的進氣口進入閥門內(nèi)部。
2. 控制氮氣流量：通過調節(jié)閥門的開度，可以控制氮氣的流量大小。當閥門開度較大時，氮氣流量較大；當閥門開度較小時，氮氣流量較小。
3. 關閉閥門：當需要關閉閥門時，通過增加氮氣的壓力來使閥門關閉。通過增加氮氣的壓力，可以使閥門內(nèi)部的密封件緊密貼合，從而實現(xiàn)對氣體的封閉。