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上海申弘閥門(mén)有限公司
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氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析

時(shí)間:2024/8/19閱讀:517
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 氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析

 氣動(dòng)Y型疏水閥是一種新型的節(jié)能環(huán)保閥門(mén),廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。它采用氣動(dòng)控制方式,具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、性能穩(wěn)定、耐腐蝕等特點(diǎn)。氣動(dòng)Y型疏水閥的主要作用是自動(dòng)排除設(shè)備或管道中的凝結(jié)水,防止設(shè)備或管道內(nèi)部形成氣體積聚,從而保證設(shè)備或管道的正常運(yùn)行。

Y型氣動(dòng)疏水閥04.jpg


二、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析工作原理

氣動(dòng)Y型疏水閥的工作原理是利用蒸汽和凝結(jié)水的密度差來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放的。當(dāng)蒸汽進(jìn)入設(shè)備或管道時(shí),溫度升高,蒸汽密度減小,而凝結(jié)水密度增大。當(dāng)蒸汽通過(guò)疏水閥時(shí),凝結(jié)水由于密度大而沉入閥體內(nèi)部,隨著凝結(jié)水的增多,閥體內(nèi)的壓力逐漸升高。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí),閥體內(nèi)的活塞被推開(kāi),凝結(jié)水被排出。當(dāng)活塞復(fù)位時(shí),蒸汽再次進(jìn)入設(shè)備或管道,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。

氣動(dòng)疏水閥.jpg


三、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 閥體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特點(diǎn)。
2. 閥芯采用不銹鋼材料制造,具有良好的密封性能和耐磨損性。
3. 閥體內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾器,可有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)部,保證閥門(mén)正常運(yùn)行。
4. 閥體底部設(shè)有排污口,可方便地排除沉積在閥體內(nèi)的雜質(zhì)。
5. 閥門(mén)采用氣動(dòng)控制方式,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)控制。

Y型氣動(dòng)疏水閥02.jpg

  • 氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析技術(shù)參數(shù):   

物料名稱(chēng):12516922,高壓疏水閥\CJXP051SY261\DN32\GB/T22654\含執(zhí)行機(jī)構(gòu)

閥門(mén)型號(hào)CJXP05ISY261
公稱(chēng)通徑DN32
公稱(chēng)壓力10Mpa
連接型式焊接,接管尺寸φ34*3
材質(zhì)20G
執(zhí)行器包含氣動(dòng)執(zhí)行器
溫度350°









2.1包含氣動(dòng)執(zhí)行器。

Y型氣動(dòng)疏水閥01.jpg

三、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析氣動(dòng)門(mén)技術(shù)要求
3.1賣(mài)方所供閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿(mǎn)足買(mǎi)方的要求,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。實(shí)物與所提供的圖紙相符。
3.2壓力、溫度等級(jí)應(yīng)符合ANSI、MSS 和AWWA等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。所有閥門(mén)的設(shè)計(jì)、材料的取用、制造、實(shí)驗(yàn)和鑒定均應(yīng)符合最新版ASME/ANSI B31.1和ASME/ANSI B16.34的要求
3.3閥門(mén)應(yīng)便于維護(hù),易損件應(yīng)力求做到易于修理、易于更換。
四、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析氣動(dòng)門(mén)性能要求
4.1賣(mài)方應(yīng)按參數(shù)要求設(shè)計(jì)確定電動(dòng)門(mén)的基本參數(shù)及要求,應(yīng)滿(mǎn)足表中各工況條件下安全、穩(wěn)定、連續(xù)地正常工作。
4.2閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,不卡瑟,不內(nèi)漏。
4.3所有閥門(mén)均應(yīng)進(jìn)行噪聲計(jì)算,并提供計(jì)算結(jié)果,在任何運(yùn)行工況下,距閥門(mén)1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
4.4閥體使用壽命不小于。

氣動(dòng)疏水閥技術(shù)參數(shù):

公稱(chēng)通徑20、25、32、40、50、65、80、100

額定流量系數(shù)Kv5、8、12、17、29、43、70、110

額定行程L(mm)20、30

執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)ZM10-1、ZM10-2

膜片很好面積(cm2)210、320

公稱(chēng)壓力1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、160MPa

固有流量特性快開(kāi)

氣源壓力(MPa)0.4~0.6

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)閥門(mén)所需推力和行程選擇

電源電壓220V.AC50Hz380V.AC50Hz(三相)

工作溫度-標(biāo)準(zhǔn)型-20~220℃

氣動(dòng)Y形疏水閥規(guī)格和技術(shù)參數(shù):

公稱(chēng)通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

流量系數(shù)

5

8

12

17

29

43

70

100

額定行程

16

25

40

膜片很好面積

280

400

600

公稱(chēng)壓力

150LB(2.0MPa)--1500LB(25.0MPa)

工作溫度

-445

信號(hào)范圍

20-100 40-200

起源壓力

0.14-0.04

允許泄漏量

小于VI級(jí)

接管螺紋

M10X1

M16X1.5


五、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析閥門(mén)結(jié)構(gòu)要求

Y型氣動(dòng)疏水閥07.jpg

5.1閥門(mén)采用直通式結(jié)構(gòu),因該閥要求關(guān)斷嚴(yán)密,無(wú)內(nèi)漏,故閥門(mén)應(yīng)采用的流閉式結(jié)構(gòu)。閥芯采用耐沖刷2級(jí)渦流逐級(jí)降壓式閥芯結(jié)構(gòu),閥芯、閥座可更拆卸。保證閥門(mén)的開(kāi)啟平穩(wěn),介質(zhì)流動(dòng)順暢,可消除汽蝕、沖蝕的產(chǎn)生。閥門(mén)的外部結(jié)構(gòu)應(yīng)美觀(guān)、緊湊、實(shí)用,占地小,方便檢修時(shí)的閥門(mén)解體。
5.2閥門(mén)整體采用20G材質(zhì)。
5.3閥體口徑應(yīng)與管道尺寸一致,不允許使用縮徑閥門(mén)
5.4各閥門(mén)閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠承受較大的管道作用力,而不影響閥門(mén)的密封性能和運(yùn)行特性。
5.5閥桿導(dǎo)向套筒對(duì)中應(yīng)為緊密配合,保證在全部運(yùn)行工況包括惡劣運(yùn)行工況下,閥芯到閥座精確對(duì)中。閥座環(huán)應(yīng)可更換,閥芯與閥座間應(yīng)精確安裝,防止通過(guò)它們之間的間隙發(fā)生泄漏。
5.6閥門(mén)應(yīng)密封設(shè)計(jì)良好,長(zhǎng)期工作條件下不產(chǎn)生跑、冒、滴漏現(xiàn)象。
5.7除有特殊說(shuō)明外,所有閥門(mén)必須達(dá)到在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體檢查就可安裝的要求,如因閥門(mén)質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場(chǎng)解體檢修,賣(mài)方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。
5.8閥門(mén)出廠(chǎng)前必須做強(qiáng)度水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析質(zhì)量保證
賣(mài)方應(yīng)保證所供閥門(mén)兩年內(nèi)不發(fā)生內(nèi)漏、外漏、卡澀、線(xiàn)性差、開(kāi)度亂跳等現(xiàn)象,如因該閥門(mén)質(zhì)量引起事故,賣(mài)方應(yīng)對(duì)買(mǎi)方的損失進(jìn)行補(bǔ)償并免費(fèi)更換閥門(mén)部件甚至整臺(tái)閥門(mén)

Y型氣動(dòng)疏水閥08.jpg

七、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析其他
因受現(xiàn)場(chǎng)空間限制,賣(mài)方需到現(xiàn)場(chǎng)踏勘,測(cè)量閥門(mén)及氣動(dòng)頭實(shí)際尺寸,如閥門(mén)因空間不夠無(wú)法安裝,賣(mài)方負(fù)全部責(zé)任。規(guī)范未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

如何正確使用和安裝疏水閥呢

1.在安裝疏水閥之前,務(wù)必使用加壓蒸汽吹掃管道并取下管道。路上有各種各樣的東西。應(yīng)在前安裝過(guò)濾器,以確保疏水閥不被管道堵塞。插頭,定期清潔過(guò)濾器。

2.在疏水閥前后安裝閥門(mén),以便隨時(shí)修理疏水閥。冷凝水流動(dòng)方向應(yīng)與疏水閥安裝箭頭標(biāo)記一致。

3.疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的z低點(diǎn),及時(shí)排出冷凝水,避免管道循環(huán)。如果疏水閥沒(méi)有安裝在設(shè)備的z低位置,它應(yīng)該是出口處的z高位置。在低位添加回水彎管(冷凝水立管接頭),升高冷凝水位并重新加載陷阱以避免蒸汽阻力。

4.疏水閥的出水管不應(yīng)浸入水中。機(jī)械疏水閥應(yīng)水平安裝。

5.每個(gè)設(shè)備都應(yīng)配有疏水閥。.恒溫疏水閥需要一個(gè)過(guò)冷的管子,絕緣不超過(guò)一米。其形狀疏水閥應(yīng)盡可能靠近設(shè)備。

6.滾筒式干燥(帶虹吸式)設(shè)備使用蒸汽疏水閥時(shí)請(qǐng)注明:選擇使用具有抗蒸汽阻力的蒸汽疏水閥,以防止設(shè)備產(chǎn)生蒸汽鎖。疏水閥后有冷凝水回收,疏水閥出口管應(yīng)來(lái)自回收歧管。通向歧管的頂部通道可降低背壓并防止回流。

7.如果疏水閥后有冷凝水回收,則應(yīng)分離不同壓力水平的管道。回收。在疏水閥后,冷凝水回收歧管不能爬坡,這將增加疏水閥的后部。安裝止回閥以防止捕集器冷凝水進(jìn)入回收歧管后出現(xiàn)冷凝。在蒸汽管上安裝蒸汽疏水閥。主管應(yīng)設(shè)置為靠近主管。直徑的冷凝水收集井,然后使用小管通向疏水閥。

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