直埋式加長桿閘閥安裝指南采用可以免維護及延長閥桿的設計方案,一次性地埋,避免閥井昂貴的造價及道路多次改造和閥門更換帶來的巨大投資,美化道路環(huán)境,耐輾壓,避免井蓋丟失造成安全事故.閥桿可根據(jù)閥井深度靈活訂做,閥桿頂部設有閥門開關顯示,可加裝信號遠傳裝置,閥門誤開關鎖閉裝置。 這三種形式的產(chǎn)品均可在施工時將閥門直接埋入地下，不用壘砌窨井，減少路面開挖面積。極小的井室可保持路面美觀，降低施工難度，減少工程造價。該產(chǎn)品設計使用壽命30年，具有使用不泄漏、免維護等優(yōu)點，還可有效避免他人隨意開關閥門和偷盜井蓋以及因井蓋丟失窨井傷人現(xiàn)象的發(fā)生。中該類產(chǎn)品推廣應用項目。該產(chǎn)品分伸縮式和微調(diào)固定式兩種，其中伸縮式又分金屬型和塑料型。在施工過程中，伸縮式可根據(jù)閥門埋設深度與地面之間的距離作大范圍任意調(diào)節(jié)，微調(diào)固定式可現(xiàn)場微量調(diào)節(jié)。這兩種形式的產(chǎn)品均可在施工時將閥門直接埋入地下，不用壘砌窨井，減少路面開挖面積。極小的井室可保持路面美觀，降低施工難度，減少工程造價。該產(chǎn)品設計使用壽命30年，具有使用不泄漏、免維護等優(yōu)點，還可有效避免他人隨意開關閥門和偷盜井蓋。

   
直埋式加長桿閘閥安裝指南技術(shù)參數(shù)
    型號：Z45X-10/16Q
    公稱壓力：1.0/1.6MPa
    公稱通徑：40～1000mm
    井管長度：0.3～2m
    井管伸縮調(diào)整量：0.2～1m
    密封實驗壓力：1.1/1.76MPa
    強度實驗壓力：1.5/2.4MPa（24kgf/cm2）
    適用溫度：-40～90℃
    適用介質(zhì)：水、油、天然氣及其他非腐蝕性流體
    驅(qū)動方式：手動
    直埋式加長桿閘閥安裝指南特點：
    整體包膠：閘門采用整體包膠，其良好的覆著性能與的幾何尺寸，保證密封可靠，壽命長。
    重量輕：閥體采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。
    平地閥座：底部采用與相同的平底式閥座設計，不產(chǎn)生雜物淤積，密封更可靠。
    耐腐蝕：內(nèi)腔采用無毒環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)。
    “○”型密封：閥桿采用三道○型環(huán)密封，摩擦阻力小，開關輕巧，不漏水。

直埋式加長桿閘閥安裝指南安裝注意事項：
     閘閥與管道連接應保持自然順暢，避免產(chǎn)生垂直于管線的彎曲力，閘閥與井室、井管部分應保持豎直安裝。安裝時，保證伸縮管與伸縮桿連接可靠，井室位置應以井室頂端與地面持平，要求閥門伸縮桿頂端到井室頂端的距離以8-10厘米為宜。加長桿軟密封閘閥設計合理，只需一次性地埋，其后期不需要維護，節(jié)約成本。該閥耐碾壓，對城市建設有很重要的作用：既使道路環(huán)境更加美觀，還能起保護作用，減少安全事故的發(fā)生。該閥閥桿可以依據(jù)實際工況進行定做，其適用于污水系統(tǒng)中。

直埋式加長桿閘閥安裝指南安裝步驟：
　　1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
　　2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )
　　4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　5、如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

暗桿彈性座封閘閥，零用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。軟密封閘閥閘板被特殊橡膠整體包裹，利用橡膠的彈性變形使閥門密閉，達到零泄漏。閥腔內(nèi)無閘槽，不滯留雜物，阻力極小，開關輕巧。采用三道“O”型密封圈，密封可靠，*的設計結(jié)構(gòu)使“O”型圈可實現(xiàn)帶壓更換，不壓盤根，免維護。閥體內(nèi)外均采用無毒環(huán)氧樹脂靜電噴涂，不會產(chǎn)生銹水，可滿足直接飲用水要求。直埋式彈性座封閘閥采用可以免維護及延長閥桿的設計方案,一次性地埋,避免閥井昂貴的造價及道路多次改造和閥門更換帶來的巨大投資,美化道路環(huán)境,耐輾壓,避免井蓋丟失造成安全事故.閥桿可根據(jù)閥井深度靈活訂做,閥桿頂部設有閥門開關顯示,可加裝信號遠傳裝置,閥門誤開關鎖閉裝置.