一、電動法蘭式閘閥技術規(guī)范設備名稱及數(shù)量   

本合同貨物為電動汽水閥門，兩種型號（共4臺）。閘板閥或閘門閥，應用廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。電動閥操作原理：電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關或是調(diào)節(jié)目的。
不銹鋼法蘭閘閥被廣泛應用的原因介紹
1.閘板垂直置于閥體內(nèi)，結(jié)構(gòu)長度較短
2.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
3.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活。
4.閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
電動不銹鋼閘閥具有以下優(yōu)點：
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

二、電動法蘭式閘閥技術規(guī)范電動閥門清單及主要技術參數(shù)

三、電動汽水閥門供貨范圍及配置

賣方負責為買方提供電動汽水閥門，并保證所供設備材料具有目前*水平。包括但不限于：

1、電動閥門閥體及執(zhí)行器必須是全新的且操作靈活，滿足使用要求。

2、閥門手輪材料可以是鑄鋼或碳鋼或可鍛鑄鐵，不能用其它鑄鐵材料。

3、電動閥門配套反法蘭及緊固件：螺栓/螺母的材料為35CrMoA/30CrMo，墊片采用金屬纏繞墊（C1220）。

4、所有閥門選型應充分考慮工況條件(高溫、高壓、易結(jié)垢、高磨損)特點。

電動法蘭式閘閥技術規(guī)范主要設計規(guī)范

電動法蘭閘閥 主要零件材料

四、電動法蘭式閘閥技術規(guī)范電動執(zhí)行機構(gòu)技術規(guī)范

（一）技術要求

1、調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)均為智能一體化產(chǎn)品,即電動執(zhí)行機構(gòu)可以直接接受來自DCS系統(tǒng)輸出的4-20mADC模擬量信號；開關型電動執(zhí)行機構(gòu)可直接接收來自DCS系統(tǒng)輸出的開關觸點指令信號。

2、電動執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置。可以避免執(zhí)行器超負載而引起的損壞。在超力矩時，電機停止轉(zhuǎn)動，并保持輸出位置，只有在執(zhí)行機構(gòu)換向時才能解鎖，退出超力矩保護狀態(tài)。

3、電動執(zhí)行機構(gòu)具有可靠的電制動功能，伺服到位時，電機斷電，電制動功能可以消除電動機惰走現(xiàn)象，再配合免維護型自鎖結(jié)構(gòu)的減速器極大提高了控制精度。減速機內(nèi)為鋰基脂潤滑，終身。

4、調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)具有斷信號保護功能。在失去電源或信號時，電動執(zhí)行機構(gòu)可處于三種狀態(tài)中任意位置，即“全開”、“全關”、“停原位”。且具有供報的輸出接點。

5、電動執(zhí)行機構(gòu)配有手輪和手/自動切換機構(gòu)。電動操作脫開時，無論設備處于何種狀態(tài)，都能安全的合至手輪操作位置。既延長了設備使用壽命，又保證了施工安全問題。

6、電動執(zhí)行機構(gòu)有三種限位方式： a. 軟限位設置下限可設定為0～99％，上限可設定為1～100％的范圍內(nèi)任意值。 b. 上、下行程開關限位，在電動執(zhí)行機構(gòu)行程的始、終端裝有終端開關，這些開關具有獨立的二開二閉接點。且留有遠方允許、故障等信號的無源接點輸出接口，觸電容量： 220VAC、。 c. 終端機械限位（保護）

7、電機具有良好的伺服特性，既具有高的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的起動電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量。F級絕緣，附加過熱保護和斷相保護功能。

8、電動執(zhí)行機構(gòu)還有抗電源突變干擾的功能，限制了由于供電線路上大的感性用電器啟動或停止而造成的強電流陡升或陡跌對定位器誤動作的干擾。

9、LED數(shù)碼顯示：選用高亮度LED，實時顯示執(zhí)行器所控制閥門開度及運行狀態(tài)，在執(zhí)行器處于設定狀態(tài)下時，顯示用戶對各組態(tài)參數(shù)的設定值。

10、輸入控制信號靈活選擇：為適應不同用戶對輸入信號的要求，調(diào)節(jié)型執(zhí)行器可識別DC4~20mA電流信號和開關量信號，且兩種信號的切換無需更改硬件，操作極為方便。

11、主控模塊采用進口貼片元件。其輸入、輸出信號用公共參考接地點并通過特殊電路對外界干擾源做了過濾與隔離，核心部分采用特殊算法處理。接入系統(tǒng)時，可將DCS系統(tǒng)疊加在4～20mA的電流回路中的脈沖信號分離，無需外加隔離模塊。具備故障的智能處理及綜合報警功能：MCU的應用真正實現(xiàn)了執(zhí)行器對故障（過力矩、斷信號、超限等）的智能處理，并提供綜合故障報警的觸點。

12、靈活方便的操作：對執(zhí)行器正反運行模式的修改、零位滿位的設定、死區(qū)及制動效果的調(diào)整只需經(jīng)簡單的參數(shù)設定便可完。即輸出軸的動作方式可以設定為正做用或反作用。同時輸入、輸出信號也隨著輸出的動作方向而自動改變。

13、接線盒由異型槽配合O型圈獨立密封并獨立于控制盒，使用防脫落螺栓，方便現(xiàn)場操作，防護等級為IP65。

（二）、 電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術指標：

1、基本參數(shù)

(a) 輸入信號：4～20mA

開關量輸入220VAC （≥300mS）。

(b) 輸出行程：角行程：0～90°

              直行程：10～150mm 

              多圈：根據(jù)閥門口徑壓力選型，1～100圈可調(diào)。

 (c) 輸出力矩：執(zhí)行機構(gòu)額定負載值應從下列數(shù)系中選取：

角行程：100，250，600，1000，1600,2500，4000，6000，8000，10000，12000，14000 N.m

2、工作條件

(a) 環(huán)境條件使用的環(huán)境溫度：

整體調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)：－10℃～70℃  （-40℃～+90℃）

使用的環(huán)境相對濕度：≤85％周圍空氣中不含腐蝕性物質(zhì)

      (b) 電源：380VAC，三相三線制。

3、技術指標

(a) 電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術指標

基本誤差：≤±1%；　　　

回差：≤±1%；　　　

死區(qū)：0.5~3%可調(diào)；　　　

阻尼特性：≤3次半周期；

額定行程時間：≤25s±10%；≤40s±10%（對額定力矩≥6000N.m）；

起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動。

(b) 絕緣電阻

         輸入端子與機殼間：≥20MΩ；　

電源端子與機殼間：≥50MΩ；　　

輸入端子與電源端子間：≥50MΩ；

(c) 絕緣強度

         在下列試驗條件下，應不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象：

輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V  50Hz；　

輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V  50Hz。

         電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：       

        ＜60V       500V     50Hz

        130~250V   1500V    50Hz

        250~380V   2000V    50Hz

(d) 外殼防護等級IP67

4、環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，每變化10℃時輸出行程變化 應不大于額定行程的0.75%。

5、電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正、負極*，輸出行程變化應不大于額定行程的1.5%。

6、漂移：48小時的漂移應不大于額定行程的1.0%。         

7、機械振動影響執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10～150Hz，位移幅值為0.15mm和伺服放大器在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應不大于額定行程的1.5 %。

8、連續(xù)沖擊：執(zhí)行機構(gòu)應在包裝條件下按ZBY002中有關要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差應符合技術要求。

9、執(zhí)行機構(gòu)的工作制執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆連續(xù)工作制，當接通持續(xù)率為25%時，每小時接通次數(shù)一般為60次，但應允許接通次數(shù)至少達每小時600次。

10、外觀：金屬表面涂鍍層、面板及均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。

五、電動法蘭式閘閥技術規(guī)范標準規(guī)范

賣方供應貨物的設計、制造、檢驗和試驗，應遵守新版本的技術要求執(zhí)行。閘閥適用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。通過選用 不同的材質(zhì)適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、弱酸堿溶液。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。該閘閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能好，使用壽命長.
1、設計制造按GB12234-89
2、結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927

執(zhí)行標準：采用以下標準規(guī)范的版本：

GB/T 12221　       　閥門面至面尺寸

HG 20592　　         管法蘭和法蘭管件

JB/T3595-2002        電站(截止閥,閘閥)設計與制造

GB/T10869-89         電站調(diào)節(jié)閥設計與制造

GB/T13927　　        閥門檢驗和試驗

MSS－SP－25　　      閥門、管件、法蘭和活接頭的標準標記系統(tǒng)

六．電動法蘭式閘閥技術規(guī)范驗收及質(zhì)量保證

1、設備竣工，買方派人員到賣方制造廠進行設備出廠前檢查驗收，但以設備到達買方現(xiàn)場的檢查驗收為終驗收；

2、檢驗項目和標準按本協(xié)議第五條——標準規(guī)范進行檢驗，已完成的檢驗須提供相應的檢驗報告；

3、出廠的設備應附產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相應的檢測報告和竣工圖；

4、設備自投產(chǎn)運行之日起，買方在設計工況下操作和無機械損傷磨損腐蝕發(fā)生時，由于賣方設備制造質(zhì)量原因造成的，由賣方負責年包換，兩年保修。

七、電動法蘭式閘閥技術規(guī)范閥門的包裝

　　    閥門的標記按照MSS－SP－25。閥門應先用塑料袋裝，再用木箱裝，包裝箱內(nèi)應附有質(zhì)量保證書，使用說明書、安裝圖、產(chǎn)品合格證（應有出廠編號）、檢驗試驗報告等隨機資料，賣方負責貨物的運輸。對防爆電動閘閥不應拘泥于自己設計的一種類型控制器，而應向大眾化方向發(fā)展。其做法很簡單，其一是不選用有公共點的微動開關；其二將開、關極限、過轉(zhuǎn)距的常開、常閉點分開，各自引到接線端子，內(nèi)部沒有封線?？筛鶕?jù)自己需要任意選擇所需接線端子，自行封線，無須改動內(nèi)部回路。這種配線方式將滿足各類控制器或自行設計控制要求，尤其是與其它設備聯(lián)鎖動作時極為方便。如水泵電機與進出口閥門聯(lián)鎖、電動閥門與風量、溫度聯(lián)鎖時，無須改動任何線即可滿足使用要求?？傊?，閥門控制器使用有其局限性，自行設計控制系統(tǒng)方便實用。法蘭閘閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小，開啟省力，關閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是閘閥為什么不可安反的道理。其它閘閥也有各自的特性。 閘閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的工作著想。閘閥手輪與胸口取齊，一般情況是離操作地坪1.2米，這樣開閉閘閥比較省勁。 落地閘閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設備的閘閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

八、電動法蘭式閘閥技術規(guī)范其他

在使用或安裝防爆電動閘閥時，部分控制器存在很大缺陷?？刂破鞔篌w是盒式封閉形結(jié)構(gòu)。若出現(xiàn)故障，查線或換元件必須將其外殼打開抽出方可進行。這道工序很繁瑣，必須小心翼翼，一不小心拉掉其中的外部接線就須重新查線恢復。所以應考慮安放控制器的足夠空間。

1、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

2、本協(xié)議作為訂貨合同的附件，與訂貨合同具有同等法律效力。

3、本協(xié)議書一式六份，買方執(zhí)四份，賣方執(zhí)二份。

4、附圖1張。