氧氣減壓閥脫脂工藝規(guī)范氧氣閥產(chǎn)品是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的一只閥門產(chǎn)品以及包括過濾器等設(shè)備.廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石油、化工等用氧工程的管網(wǎng)中,該系列產(chǎn)品除了具有普通閥門的功能外有有其自身的特點(diǎn)。氧氣閥用途
 氧氣減壓閥脫脂工藝規(guī)范氧氣閥使用方法
1、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的25倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。
2、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氧氣閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
4、停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、氧氣閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
6、這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

 氧氣減壓閥脫脂工藝規(guī)范閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
    1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
    2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
    3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；
    4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
    5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

    二、 氧氣減壓閥脫脂工藝規(guī)范裝配要求
    清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
    1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
    2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。
    3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈

  三、 氧氣減壓閥脫脂工藝規(guī)范其他要求
　　1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
    2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?br />    3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
    4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
    5、后裝箱。
    6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

   四、 驗(yàn)收要求
    驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭，選擇部件死角、，濾紙不變顏色為合格。