襯四氟阻火器出廠檢測阻火器有閥體和芯件兩部分組成。通過芯件來阻止火焰在管道內蔓延，其原理為“器壁效應”，就是火焰與器壁的碰撞進行能量轉換，減低了溫度，使其在芯件中熄滅避免了火焰在芯件的另端復燃。管道阻火器適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
GZW-Ⅰ型管道阻火器系新型可燃氣體管道阻火器，屬更新?lián)Q代的新產品。該阻火器經中國科學技術大學與公an部天津消防科學研究所聯(lián)合測試，其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道 阻火器阻火性能和試驗方法》的規(guī)定。阻火器結構合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。

1、適用于閃于60℃的石油化工產品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等。
　　2、工作溫度≤400℃
　　3、殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
　　4、阻火芯件材質：不銹鋼波紋板。
　　5、防爆級別：BS5501：IIB、IIC（歐洲）；國內可參照GB50058《和火災危險電力裝置規(guī)范》
　　6、操作壓力：0.6Mpa-5.0Mpa，高壓需客戶。
　　7、制造、檢測：按GB5908-86執(zhí)行。
　　8、連接：法蘭連接和螺紋連接。
　　9、法蘭：常用為GB及H592，如客戶需用SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等或改變壓力等級時，請在
應用范圍：

①輸送可燃性氣體的管道上。
②火炬系統(tǒng)。
③油氣回收系統(tǒng)。
④加熱爐燃料氣的管網上。
⑤氣體凈化通化系統(tǒng)。
⑥氣體分析系統(tǒng)。
⑦煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
⑧阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。
⑨水壓試驗2.4MPa無滲漏。
襯四氟阻火器出廠檢測保養(yǎng)與維修：
為了確保阻火器的性能達到*使用的目的。對阻火器應定期進行檢查和保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。

襯四氟阻火器出廠檢測性能檢測
　　1、阻火器殼體強度應能承受1.5 倍于設計壓力的水壓試驗，無滲漏。
　　2、阻火器組裝后應能承受設計壓力的嚴密性液壓試驗，無滲漏。
　　3、阻爆燃型阻火器必須連續(xù)經受13 次阻爆燃試驗，每次必須亞音速火焰通過。
　　4、阻爆轟型阻火器必須連續(xù)經受13 次阻爆燃試驗，每次必須超音速火焰通過。
　　5、管道阻火器的阻火性能和試驗可參照《GB13347-1992》和《SH/T 3413-1999》執(zhí)行。
五、
　　1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，對阻火器應定期性檢查，。
　　2、阻火器每半年檢查一次，檢查艾迪阻火層芯件是否堵塞，變形，腐蝕等。
　　3、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯件應清洗干凈，確保芯件上的每個孔眼通暢，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
　　4、重新安裝阻火層芯件時，應結合面嚴密不得漏氣。
是一種安裝于管端或靠近管端的管道中，阻止火焰以垂直傳播和擴散的阻火器，廣泛運用于加熱爐燃料氣、天然氣、石油液化氣的管路上，以及油氣回收、氣體凈化、氣體分析、煤礦瓦斯排放等系統(tǒng)，能有效地保證氣體管道及氣體使用點的安全運行。絲網阻火器應安裝在燃料氣或易燃液體蒸氣進入噴嘴前的管道上。當噴嘴回火時，阻火器內金屬絲網由于器壁效應轉化為熱能使火焰熄滅，阻止可燃氣體和易燃液體蒸氣火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。