煉鋼廠氮?dú)夤苈窚p壓閥應(yīng)用案例轉(zhuǎn)爐用氮?dú)膺M(jìn)行吹煉，也用一些氬氣進(jìn)行底吹。 至于甲烷是用不到的，而一氧化碳是煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的爐氣的主要成分，經(jīng)常用來(lái)進(jìn)行鋼包和中間包的加熱。 氮?dú)鉁p壓閥(Nitrogen pressure reducing valve)，也叫氮?dú)庹{(diào)壓閥，是指用于氮?dú)饨橘|(zhì)，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣的減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。上海新中冶金設(shè)備廠是國(guó)內(nèi)為煉鋼廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造連鑄設(shè)備配套的專(zhuān)業(yè)廠。該廠正式創(chuàng)建于1990年1月,幾乎是白手起家,由兩家負(fù)債虧損嚴(yán)重、瀕臨倒閉的企業(yè)合并而成。上海新中冶金設(shè)備廠創(chuàng)建于1988年，是冶金設(shè)備行業(yè)企業(yè)，中國(guó)連鑄機(jī)板坯、方/圓坯、異型坯火焰切割機(jī)制造基地，并從事連鑄機(jī)及其他專(zhuān)業(yè)冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和工程總承包。自建廠以來(lái),帶領(lǐng)全體職工艱苦奮斗,不斷改革、開(kāi)拓、創(chuàng)新
 

煉鋼廠氮?dú)夤苈窚p壓閥應(yīng)用案例安裝說(shuō)明
　　1、氣體減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器(我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm)。
　　2、為了操作和維護(hù)方便，氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上。
　　3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處加裝一個(gè)減壓閥。
　　4、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥，更換或者維修時(shí)開(kāi)關(guān)氣體用
　　5、氣體如果有冷凝水的話，需要裝汽水分離器，防止冷凝水對(duì)減壓閥活塞或者膜片的損壞。

減壓閥操作說(shuō)明
1、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)已對(duì)管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
2、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于*旋松狀態(tài)（逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手），否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。
3、緩慢打開(kāi)減壓器入口側(cè)的供氣閥門(mén)，用肥皂水火檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

煉鋼廠氮?dú)夤苈窚p壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特征
　　1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。
　　2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成?？刂凭_。
　　3、通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)