鋼瓶氧氣減壓器改進(jìn)方案實(shí)用新型涉及氣體控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧氣減壓器。本實(shí)用新型涉及氧氣減壓器,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)置有高壓腔室和低壓腔室,所述高壓腔室和低壓腔室之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥座和調(diào)節(jié)閥芯,所述調(diào)節(jié)閥座開(kāi)設(shè)有供高壓腔室的氣體向低壓腔室流動(dòng)的中心孔,閥體上螺紋連接有調(diào)壓螺桿,調(diào)壓螺桿的旋轉(zhuǎn)而使調(diào)節(jié)閥芯相對(duì)調(diào)節(jié)閥座上下移動(dòng)控制所述中心孔的開(kāi)度,調(diào)壓螺桿旋轉(zhuǎn)的角向位移量與螺桿的軸向位移量、調(diào)節(jié)閥芯的上下位移量、中心孔的開(kāi)度以及氣流流量相對(duì)應(yīng),所述閥體于調(diào)壓螺桿的周?chē)O(shè)置有由調(diào)壓螺桿的角向位移所指示的通過(guò)所述中心孔的氣流量的大小的氣流量刻度盤(pán)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣出氣口氣壓的定量控制,特別適用于傷員醫(yī)療用氧和應(yīng)急用氧。
　　氧氣減壓閥的外觀及工作原理見(jiàn)圖Ⅱ-2-7和圖II-2-8。氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門(mén)開(kāi)啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。

鋼瓶氧氣減壓器改進(jìn)方案背景技術(shù)：
氧氣減壓器和氧氣瓶配套使用，是金屬氣焊，氣割工作*的常用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生及日常生活等領(lǐng)域。普通的氧氣減壓器由閥體、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)手柄、橡膠膜片、氧氣瓶接頭、低壓氧出口等構(gòu)成，所述高壓室中的橡膠膜片直接承受高壓氣體的沖擊。
現(xiàn)有氣體減壓閥，其包括閥體、閥蓋、橡膠隔膜和壓力調(diào)節(jié)螺絲構(gòu)成。閥體上的上部為低壓室，閥體的底部為高壓時(shí)，高壓室中裝有六方調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)閥座，橡膠隔膜底部帶有與六方調(diào)節(jié)閥相互配合得頂桿，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)閥可通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧和橡膠隔膜調(diào)整低壓室的工作壓力，所述的氣體減壓閥具有橡膠隔膜，對(duì)氧氣進(jìn)行減壓時(shí)，橡膠隔膜容易被氧化，氣體減壓閥的使用壽命不長(zhǎng)，同時(shí)橡膠隔膜具有彈性，利用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)壓時(shí)總不能精確拿捏調(diào)壓尺度，同時(shí)氣體減壓閥在減壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)上不夠緊密。
常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡(jiǎn)稱(chēng)氧氣表。選用減壓器時(shí)除注意輸出壓力調(diào)節(jié)范圍要符合工作壓力大外,還應(yīng)考慮工作所需的氣體流量。通常以選用公稱(chēng)流量大一些的為宜，以免減壓器出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象或造成輸出氣體壓力的波動(dòng)， 影響氣割作業(yè)的正常進(jìn)行。

　　減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。

鋼瓶氧氣減壓器改進(jìn)方案技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種氧氣減壓器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種氧氣減壓器，其包括：
閥體，所述閥體設(shè)置有減壓機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述減壓機(jī)構(gòu)可活動(dòng)相連；
所述減壓機(jī)構(gòu)包括連接體、設(shè)置在連接體上的上腔室、下腔室和設(shè)置在上腔室上端的膜片墊片組件；所述減壓機(jī)構(gòu)還包括活門(mén)螺塞、套在活門(mén)螺塞上的活門(mén)彈簧和罩在所述活門(mén)螺塞上的活動(dòng)門(mén)，所述活動(dòng)門(mén)隔開(kāi)所述上腔室和下腔室；

壓力表，其與所述下腔室相連；
第二壓力表，其與所述上腔室相連；
進(jìn)氣端，其設(shè)有進(jìn)氣接頭，所述進(jìn)氣接頭與所述下腔室連通；
出氣端，其設(shè)有出氣接頭，所述出氣接頭與所述上腔室連通。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)蓋、彈簧墊片和調(diào)節(jié)彈簧；所述調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述調(diào)節(jié)蓋并抵到所述彈簧墊片上，所述調(diào)節(jié)彈簧的上端連接彈簧墊片，所述調(diào)節(jié)彈簧的下端與所述膜片墊片組件相連。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄穿過(guò)所述調(diào)節(jié)螺桿的上端。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣端包括套在進(jìn)氣接頭上的進(jìn)氣螺母和設(shè)置于進(jìn)氣接頭的內(nèi)腔的過(guò)濾器。
進(jìn)一步的，所述出氣端包括與所述出氣接頭相連的輸出接管和套在輸出接管上的輸出螺母。
進(jìn)一步的，所述閥體上還設(shè)有安全閥，所述安全閥與所述上腔室連通。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有減壓機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)控經(jīng)減壓后氧氣的壓強(qiáng)，減壓機(jī)構(gòu)還具有膜片墊片組件設(shè)置于上腔體的上方，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整膜片墊片組件的相對(duì)位置進(jìn)而對(duì)氧氣進(jìn)行控壓。

鋼瓶氧氣減壓器改進(jìn)方案的使用方法
　　(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為15MPa ，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為0.25 MPa 出口壓力為4 MPa
　　(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
　　(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
　　(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
　　(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
氣焊工在操作中往往會(huì)遇到減壓器漏氣的現(xiàn)象,特別是當(dāng)停止工作時(shí),氣流會(huì)很快地把低壓指針升高。漏氣嚴(yán)重時(shí),會(huì)把橡皮管接頭打落或損壞壓力表,甚至造成人身事故。漏氣的原因,主要是由于減壓閥門(mén)與減壓閥門(mén)座表面不平而造成。為此,要經(jīng)常調(diào)節(jié)主彈簧,通過(guò)傳動(dòng)桿頂起減壓閥門(mén),使高壓氧慢慢地流入低壓室。由于經(jīng)常的起落,又導(dǎo)致減壓閥門(mén)與減壓閥門(mén)座間的磨損,

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。