儲(chǔ)罐底部不銹鋼放料閥操作說明儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底 部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并設(shè)計(jì)提升和下降兩種工作方式閥瓣。不銹鋼上展式放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的低用溫度為-29℃,溫度為425℃。)，使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃。)，嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度＞150℃濃度＞30%)。

儲(chǔ)罐底部不銹鋼放料閥操作說明耐腐蝕性:

1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。
2，F(xiàn)L41F下展式不銹鋼放料閥，

耐腐蝕性:

1.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

3. 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。
3， FL41F下展式不銹鋼放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
儲(chǔ)罐底部不銹鋼放料閥操作說明特點(diǎn)
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
3、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
2、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

放料閥的使用和維護(hù)介紹如下：
1.放料閥應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑的兩端要用盲板堵塞。
2.安裝前要仔細(xì)進(jìn)行檢查閥門，清除閥門里面的在運(yùn)輸、存放過程會(huì)造成的一些損害。
3.在安裝注意各部的螺絲受力是不是平衡、升降是否靈活。
4.放料閥應(yīng)安裝沒有劇烈的震動(dòng)與沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5.出料當(dāng)受阻塞時(shí)，使用金屬桿或者一些硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不損害閥瓣與密封圈接觸面。
6.根據(jù)介質(zhì)性能和使用期，檢查放料閥閥體頂部四氟密封圈與孔板部的四氟薄片。假如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
7.放料閥盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用，以免縮短壽命。

儲(chǔ)罐底部不銹鋼放料閥操作說明安裝注意事項(xiàng)：

（1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

（2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

（3）、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。