礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書本實(shí)用新型公開了一種硬密封蝶閥，其包括上設(shè)進(jìn)口和出口的閥體、一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在閥體上的閥桿及設(shè)置在閥體上部并與閥桿可傳動連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在與蝶板外緣相鄰的閥體上設(shè)有一背壓密封機(jī)構(gòu)，所述的背壓密封機(jī)構(gòu)包括一個(gè)置于閥體上位于蝶板外緣的彈性密封圈及固定在閥體上并壓在該彈性密封圈上的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的背壓式硬密封蝶閥，當(dāng)?shù)y反向承壓時(shí)，密封比壓由彈簧推動復(fù)合密封圈壓緊蝶板以及蝶板與密封圈之間的密封力一起形成所需的密封比壓，從而達(dá)到反向密封作用；正向密封是正常的三偏心結(jié)構(gòu)形成。這就確保了蝶閥在正、反兩個(gè)方向上的密封作用，克服了蝶閥理論上的密封盲點(diǎn)，達(dá)到雙向全密封零泄漏。它可以滿足高溫工況下，雙向承壓零泄漏的要求。硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用
礦用防爆電動裝置使用說明書多回轉(zhuǎn)礦用隔爆型閥門電動裝置，又稱為ZB型閥門電動裝置，是針對煤礦使用條件而專門設(shè)計(jì)和制造的。ZB型電裝適用閥板做直線運(yùn)動的閥門，如閘閥、配水閥、水閘門等；如增加二級減速蝸輪箱后還可用于閥板做90度回轉(zhuǎn)的閥門，如蝶閥、風(fēng)門等。

現(xiàn)場保持：位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置，選定現(xiàn)場控制方式為自保持；
遠(yuǎn)程通信：位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，通信總線成功建立連接關(guān)系；
遠(yuǎn)程模擬：位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動信號閉合；
遠(yuǎn)程點(diǎn)動：位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置， 遠(yuǎn)程手自動信號斷開，且選定遠(yuǎn)程控制方式為點(diǎn)動；
遠(yuǎn)程雙位：位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動信號斷開，且選定遠(yuǎn)程控制方式為有信開無信關(guān)或有信關(guān)無信開；遠(yuǎn)程保持：位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動信號斷開，且選定遠(yuǎn)程控制方式為自保持；

四、礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書現(xiàn)場操作：
1、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向：用手輪將電動裝置調(diào)整到中間位置，接通電源，由模式選擇旋鈕選定現(xiàn)場或遠(yuǎn)程控制方式(顯示器顯示所顯示的選擇狀態(tài))。把模式旋鈕撥到現(xiàn)場位置，再把操作旋扭撥到開位置，觀察電動裝置的轉(zhuǎn)向是否正確，若相反則切斷電源將電機(jī)任意兩根引線互換一下，再接通電源觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)后，在此后的安裝調(diào)試中，無需考慮接入電源相序，電動裝置均可正確動作。
2、設(shè)置好開關(guān)限位：根據(jù)閥門的行程參照行程控制器的調(diào)整，設(shè)置好開、關(guān)向限位。
3、安裝電位器：掛上閥位電位器，并確保電位器轉(zhuǎn)動方向、位置和角度正確。注意電位器轉(zhuǎn)角范圍在有效行程內(nèi)，并留有一定余量，同時(shí)保證由關(guān)位到開位閥位電位器的轉(zhuǎn)角不小于30°，應(yīng)盡量使轉(zhuǎn)角大一些(注意：電位器機(jī)械轉(zhuǎn)角270°，超過此角度電位器將損壞)。
4、現(xiàn)場操作步驟：將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到現(xiàn)場位置，此時(shí)LCD液晶屏顯示現(xiàn)場點(diǎn)動或現(xiàn)場保持模式(現(xiàn)場點(diǎn)動或保持模式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)。
a)現(xiàn)場點(diǎn)動操作：將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置，并保持不動，此時(shí)電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，執(zhí)行器停止動作；打開方向順序同理。
b)現(xiàn)場保持操作：將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置，此時(shí)電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。然后放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，但電動裝置向關(guān)閉方向的運(yùn)動仍會繼續(xù)進(jìn)行，直到停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)；打開方向順a)現(xiàn)場點(diǎn)動操作：將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置，并保持不動，此時(shí)電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，執(zhí)行器停止動作；打開方向順序同理。
b)現(xiàn)場保持操作：將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置，此時(shí)電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。然后放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，但電動裝置向關(guān)閉方向的運(yùn)動仍會繼續(xù)進(jìn)行，直到停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)；打開方向順序同理。

5、遠(yuǎn)程模擬操作(調(diào)節(jié)型)：將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置；LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程模擬控制模式。在遠(yuǎn)程模擬模式下，系統(tǒng)接收遠(yuǎn)程輸入的模擬信號(4~20mA)作為目標(biāo)開度。根據(jù)當(dāng)前開度和目標(biāo)開度的差值自動將電動裝置調(diào)整到目標(biāo)位置；當(dāng)檢測到的模擬信號丟失時(shí)(小于3mA)，顯示丟信，并執(zhí)行丟信處理。丟信狀態(tài)下的處理方式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定。
6、遠(yuǎn)程開關(guān)操作(開關(guān)型)：將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。若遠(yuǎn)程模擬控制屏蔽或遠(yuǎn)程模擬信號為丟信狀態(tài)，遠(yuǎn)程開關(guān)控制有效。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程點(diǎn)動、遠(yuǎn)程保持或遠(yuǎn)程雙位模式(具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)。
a)遠(yuǎn)程點(diǎn)動操作：選擇遠(yuǎn)程點(diǎn)動時(shí)，遠(yuǎn)程打開和遠(yuǎn)程關(guān)閉信號有效；遠(yuǎn)程關(guān)閉信號閉合，電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號斷開，電動裝置立即停止動作；遠(yuǎn)程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程打開信號斷開，電動裝置立即停止動作。
b)遠(yuǎn)程保持操作：選擇遠(yuǎn)程自保持操作時(shí)，遠(yuǎn)程打開、遠(yuǎn)程關(guān)閉和遠(yuǎn)程保持信號有效；遠(yuǎn)程關(guān)閉信號閉合，電動裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號斷開，電動裝置仍保持關(guān)閉動作，直到遠(yuǎn)程保持信號動作或停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)；遠(yuǎn)程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運(yùn)動。一旦遠(yuǎn)程打開信號斷開，電動裝置仍保持打開動作，直到遠(yuǎn)程保持信號動作或停止動作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)開限位等)。
注：遠(yuǎn)程保持信號可在菜單內(nèi)選擇常開或常閉形式。
c)遠(yuǎn)程雙位操作：遠(yuǎn)程雙位包括有信開無信關(guān)、有信關(guān)無信關(guān)兩種模式(具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)；有信開無信關(guān)模式，僅遠(yuǎn)程打開輸入有效。該信號閉合電動裝置打開；該信號斷開電動裝置關(guān)閉；有信關(guān)無信開模式，僅遠(yuǎn)程關(guān)閉輸入有效。該信號閉合電動裝置關(guān)閉；該信號斷開電動裝置打開。
7、停止位置：將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置。此時(shí)LCD液晶屏顯示停止模式。在此狀態(tài)下，電動裝置禁止所有的電動操作。
8、工作參數(shù)設(shè)置：控制系統(tǒng)可在不打開電動裝置罩蓋的情況下，進(jìn)入組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，標(biāo)定閥門全開和全關(guān)位置，設(shè)置部分控制參數(shù)；設(shè)置使用操作旋鈕完成。具體方法如下。
a)進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài)：把位置選擇旋鈕放在停止位置上，通過以下方法可進(jìn)入到組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)：把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置保持5秒；進(jìn)入到組態(tài)設(shè)置狀態(tài)，LCD顯示屏顯示各子菜單，如(圖14)所示：
b)退出組態(tài)設(shè)置狀態(tài)：在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，把位置選擇旋鈕旋回到現(xiàn)場或者遠(yuǎn)程位置，可退出設(shè)置狀態(tài)；在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，20秒鐘內(nèi)無任何操作，自動退出設(shè)置狀態(tài)；在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，把操作旋鈕旋到打開位置一次，可移動光標(biāo)位置到“退出設(shè)置”項(xiàng)，再把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置一下，可退出設(shè)置狀態(tài)。
9、位置標(biāo)定設(shè)置：使用操作旋鈕的打開操作，移動光標(biāo)到“位置標(biāo)定”項(xiàng)，使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單如
a)標(biāo)定全關(guān)：進(jìn)入標(biāo)定全關(guān)如(圖16)，可把閥門當(dāng)前位置標(biāo)定為0%，xxxxx處顯示電位器檢測到的開度絕值數(shù)(0~65535)；光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵，即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全關(guān)位置，顯示比例0%；光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵，直接返回到上級菜單。
注：在位置標(biāo)定狀態(tài)下，把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場位置，不退出設(shè)置界面，此時(shí)可以調(diào)整閥門位置，不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位，可繼續(xù)完成設(shè)置。
b)標(biāo)定全開：進(jìn)入標(biāo)定全開如(圖17)，可把閥門當(dāng)前位置標(biāo)定為99%；xxxxx處顯示電位器檢測到的開度絕值數(shù)(0~65535)，在此界面下，光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵，即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全開位置，顯示比例99%；光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵，直接返回到上級菜單。
10、控制方式設(shè)置：使用操作旋鈕的打開操作，移動光標(biāo)到“控制方式”項(xiàng)如(圖18)，使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單。
a)現(xiàn)場控制方式：現(xiàn)場控制方式可選擇點(diǎn)動或自保持兩種模式如(圖19)所示。通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上，通過操作旋鈕的關(guān)閉操作，被選中的選項(xiàng)，將被標(biāo)注“*”
b)遠(yuǎn)程控制方式設(shè)置：根據(jù)配置的主控板類型(開關(guān)型或調(diào)節(jié)型)，顯示面板自動彈出對應(yīng)的設(shè)置菜單。
若配置開關(guān)型主控板，設(shè)置菜單如下：

■密封閥座水線條設(shè)計(jì)，閥板密封面平面設(shè)計(jì)
■閥板上下中孔處，采用球型摩擦面設(shè)計(jì)，扭矩更小，密封性更好
■閥座無靠背設(shè)計(jì)，扭矩更輕，也方便用戶自行更換閥座
■法蘭對夾孔連接適用多種標(biāo)準(zhǔn)

◆礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書產(chǎn)品特點(diǎn)
1、硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小
5、硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用

礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書三偏心特點(diǎn)及原理
1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

6. 礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書調(diào)整

隔爆型閥門電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進(jìn)行調(diào)整，

方可使用；

調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以

防損壞；檢查電機(jī)的旋向，控制線路是否正確，以防電機(jī)失控。

6.1 力矩控制器的調(diào)整

出廠時(shí)已按用戶的要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相

應(yīng)刻度，先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。

6.2 行程控制器的調(diào)整

6.2.1 全關(guān)位置的調(diào)整

(a) 用手動將閥門關(guān)嚴(yán)；

(b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡住；

(c) 按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止；

(c) 旋回頂桿至原來的位置。

6.2.2 全開位置的調(diào)整

(a) 用手動將閥門開到所需的位置；

(b) 壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡??；

(c) 按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；

(d) 旋回頂桿至原來的位置。

6.3 開度指示器的調(diào)整（參見圖 5）

在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場開度指示器和遠(yuǎn)傳電位器，調(diào)整方法如下：

(a) 移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；

(b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

(c) 手動或電動關(guān)閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

(d) 轉(zhuǎn)動關(guān)指示盤使關(guān)向標(biāo)志對準(zhǔn)指針；

(e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

(f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關(guān)向刻度盤不動，轉(zhuǎn)動開指示盤使開向標(biāo)志對準(zhǔn)指針；

7. 礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書使用注意事項(xiàng)

（a）電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的額定時(shí)間為 10 分鐘，調(diào)試時(shí)，注意勿使電機(jī)過分發(fā)熱，以免損毀。

(b)該產(chǎn)品不需定期解體檢修，但需定期通電檢查一下其性能，如發(fā)現(xiàn)有故障可以及時(shí)排除。

(c)在使用調(diào)整之前，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真閱讀本說明書，熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及調(diào)試步驟和方法。

ZB型閥門電動裝置（以下簡稱電動裝置）必須和相對應(yīng)的KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用；KXBC控制箱還可與DCS系統(tǒng)銜接，以實(shí)現(xiàn)自動化控制。電動裝置的性能符合本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/3204CN001-2011《礦用隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆型“d”保護(hù)的設(shè)備》的規(guī)定。防爆標(biāo)志為ExdⅠ Mb。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是電動金屬硬密封蝶閥。其特征在于，包括電動手輪1、控制箱2、襯套3、“O”型密封圈4、環(huán)形凹槽5、閥座6、主軸7、閥體8，控制箱2設(shè)于閥座6上，電動手輪1與控制箱2連接，所述的襯套3安裝在穿過閥座6和閥體8的主軸7上，并位于閥體8與閥座6的結(jié)合部，環(huán)形凹槽5設(shè)于襯套3上，“O”型密封圈4鑲嵌在襯套3的徑向上。所述的蝶閥的襯套3由聚四氟乙烯材料制成，所述的蝶閥，環(huán)形凹槽5外側(cè)面夾角可為80-100°，環(huán)形凹槽5數(shù)量為1-2個(gè)。使密封性能大大增強(qiáng)，有效的克服了蝶閥存在的跑、滲、漏的缺陷，使用效果明顯。防爆電動蝶閥，防爆等級為EXdII BT4 隔爆型，適用于防爆工況。電動執(zhí)行器分為開關(guān)型及調(diào)節(jié)型。