輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種排氣閥及輸水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
在一般情況下，水中約含2VOL％的溶解空氣，在輸水過程中，這些空氣由水中不斷地釋放出來，聚集在管線的高點處，形成空氣袋，使輸水變得困難，系統(tǒng)的輸水能力可因此下降約5％-15％。此微量排氣閥主要功能就是排除這2VOL％的溶解空氣，并適合裝置于高層建筑、廠區(qū)內(nèi)配管、小型泵站用以保護或改善系統(tǒng)的輸水效率及節(jié)約能源。單桿式排氣閥，為一類似橢圓形閥體，內(nèi)部所有零件包括浮球、杠桿、杠架、閥座等均為304不銹鋼，內(nèi)部使用標(biāo)準排氣孔徑1/16，適合用于PN16工作壓力環(huán)境。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的排氣閥至少存在以下缺點：排氣量較小；排氣效果較差。

輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供了一種排氣閥，改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，其能夠增大排氣閥的排氣量，且密封效果較佳，不容易出現(xiàn)渣滓堵塞排氣孔的現(xiàn)象，整體排氣效果較佳，市場應(yīng)用潛力巨大。
本實用新型的另一目的在于提供了一種輸水系統(tǒng)，其能夠增大排氣閥的排氣量，且密封效果較佳，不容易出現(xiàn)渣滓堵塞排氣孔的現(xiàn)象，整體排氣效果較佳，市場應(yīng)用潛力巨大。
本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：
本實用新型的實施例提供了一種排氣閥，其包括閥本體和排氣組件，閥本體具有腔體，排氣組件包括控制件、密封件和排氣件，排氣件和閥本體固定連接，排氣件設(shè)置有與閥本體的外部連通的排氣通道和用于使腔體和排氣通道連通的排氣孔，控制件可滑動的套設(shè)于排氣件，密封件包括密封件，密封件套設(shè)于排氣件，排氣組件具有控制件將排氣孔封閉且控制件抵接密封件的狀態(tài)，以及排氣孔打開的第二狀態(tài)。
具體的，通過設(shè)置密封件，大大增強了排氣孔的密封性能，通過控制件的控制，使得需要排氣孔打開時，排氣閥的排氣量能夠滿足設(shè)計需求，渣滓不容易堵塞排氣孔，整體排氣效果較佳。在排氣孔關(guān)閉的狀態(tài)下，由于增設(shè)有密封件，使得排氣閥的密封效果較佳，不會出現(xiàn)漏氣漏水的現(xiàn)象，使用效果較佳，該排氣組件設(shè)計合理，市場應(yīng)用潛力巨大。
可選的，控制件的內(nèi)表面設(shè)置有沿排氣件的周向分布的環(huán)形槽，密封件包括第二密封件，第二密封件嵌設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)且將控制件和排氣件密封。
可選的，排氣件設(shè)置有對應(yīng)環(huán)形槽的過渡部，密封件和第二密封件位于排氣孔的兩側(cè)，沿過渡部的遠離密封件的一端到靠近密封件的另一端的方向，過渡部的外徑逐漸增大。
可選的，第二密封件為O型密封圈。
可選的，排氣件沿其軸向貫穿控制件。
可選的，密封件為橡膠密封墊。
可選的，排氣孔沿排氣件的徑向貫穿排氣件。
可選的，排氣組件還包括浮球，浮球和控制件連接，浮球上下移動時，排氣孔打開或閉合。
可選的，排氣組件還包括杠桿件，杠桿件包括連接件、杠桿支架和與閥本體固定連接的固定件，連接件的一端鉸接于固定件，連接件的另一端和浮球的上部鉸接，杠桿支架的一端鉸接于連接件的位于固定件和浮球之間，杠桿支架的另一端和控制件鉸接。
本實用新型的實施例還提供了一種輸水系統(tǒng)，其包括上述提到的排氣閥，其具有排氣閥的全部功能。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型實施例的有益效果是：
綜上所述，通過設(shè)置密封件，大大增強了排氣孔的密封性能，通過控制件的控制，使得需要排氣孔打開時，排氣閥的排氣量能夠滿足設(shè)計需求，渣滓不容易堵塞排氣孔，整體排氣效果較佳。在排氣孔關(guān)閉的狀態(tài)下，由于增設(shè)有密封件，使得排氣閥的密封效果較佳，不會出現(xiàn)漏氣漏水的現(xiàn)象，使用效果較佳，該排氣組件設(shè)計合理，市場應(yīng)用潛力巨大。

輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈，主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露，在某些情況下O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件，根據(jù)不同的條件，可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng)，O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈，在相同間隙的情況下，O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的大允許值。
O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義，材料的性能直接影響O密封型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當(dāng)?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等；
(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)??；
(4)易加工成型，并能保證精密的尺寸；
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。因此一般的O型密封圈往往采用橡膠或者硅膠制成。

工作步驟是：
腔體內(nèi)有一部分液體的狀態(tài)下。
步驟一：水中的空氣溢出，進入腔體內(nèi)，腔體內(nèi)氣壓增大；
步驟二：液面下降，浮球139隨之向下移動；
步驟三：杠桿支架向下移動，控制件遠離排氣孔，排氣孔打開；
步驟四：腔體內(nèi)的空氣通過排氣孔1313和排氣通道1311進入閥本體11的外部；
步驟五：空氣排出，液面上升，浮球139隨之上升，使控制件密封排氣孔。

輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范實施例2
本實施例也提供了一種輸水系統(tǒng)，該輸水系統(tǒng)包括上述提到的排氣閥100，排氣閥100的結(jié)構(gòu)可以參考實施例1，該輸水系統(tǒng)具有排氣閥100的所有功能。
綜上所述，本實用新型提供了一種排氣閥100，其通過設(shè)置密封件1331，大大增強了排氣孔1313的密封性能，通過控制件135的控制，使得需要排氣孔打開時，排氣閥100的排氣量能夠滿足隨著排氣閥在工程中的廣泛應(yīng)用，目前排氣閥在使用過程中存在以下問題：‘
①水氣相間時大排氣口僅能排出*段氣體， 不能連續(xù)排氣。
②在排氣過程中突然起球堵住排氣口，終止排氣，很多浮球式排氣閥都存在當(dāng)管道空氣壓力較大或氣流帶水時，使大排氣口突然起球終止排氣的問題。
③小排氣口徑一般為3?5mm，僅能微量排氣， 如果大排氣口性能不好，僅靠微孔排氣，對于大管徑輸水管是極危險的。
④運行時若不動作，小排氣口浮球易因粘貼而失效。
⑤大排氣口浮球在停水后再充水，易因復(fù)位不正、關(guān)不嚴而跑水，給日后維護管理帶來損失。

（1）輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范管道存氣位置
①管徑變化處：在工程施工中管徑由大變小時， 一般都采用中心線對接方式，當(dāng)水流速度不大時，氣體會聚集于連接口處而無法被水流帶走，形成氣囊。
②管道坡頂：對于有坡管道，氣體在水中一般 都是上行的，很容易在坡頂發(fā)生聚集，有時甚至堵塞管道、中斷水流。
③管道交叉處：水流一般也是從大管徑流向小管徑，易發(fā)生類似管徑變化處的氣體聚集。
④逆坡管道：水流向下流而氣泡向上運動，當(dāng)浮力不足以克服水流推力時，氣體便聚集在管壁處而形成氣囊。
⑤各類閥門內(nèi)部及安裝處。

（2）輸水系統(tǒng)自動進排氣閥設(shè)計規(guī)范排氣閥的安裝位置
排氣閥的安裝位置直接影響著排氣效果和管道的運行狀態(tài)。設(shè)計人員在設(shè)計時，往往局限于局部高點，其實排氣閥的安裝位置有多種，只有對整個管道綜合考慮，才能使排氣效果達到*。常見的安裝地點有以下幾個位置：局部高點、下降坡度變大點、 上升坡度變小點、長距離無折點上升或下降管段。另外，每隔500?1000m需安裝一個排氣閥。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。