自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡稱微壓閥)，是ー種不需要任何外加能源，內(nèi)設(shè)平衡膜片，超大檢測膜片作用等利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)微小壓カ的自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品?，F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥，一般無平衡膜片，調(diào)節(jié)壓カ很容易受閥前壓カ波動而變化，只能實現(xiàn)一般精度不高的壓カ調(diào)節(jié)，不適用于各種エ業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體，石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供自力式微壓調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體、下蓋、上蓋、執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置閥座，閥座上配合設(shè)置閥芯，閥芯上端連接設(shè)置閥桿，閥桿穿過下蓋和上蓋后連接執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)中的檢測膜片上端連接調(diào)節(jié)機構(gòu)中的推桿，所述的下蓋和上蓋構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片，所述的平衡膜片固定設(shè)置在閥桿上。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的上蓋與下蓋內(nèi)的閥桿上套接設(shè)置膜片座，所述的膜片座與下蓋的底端之間固定設(shè)置小彈簧。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體與閥座之間設(shè)有密封圈I。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體與下蓋之間設(shè)有密封圈II。上述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在平衡膜片和檢測膜片的共同作用下，使得該調(diào)節(jié)閥能夠控制介質(zhì)壓カ穩(wěn)定，且調(diào)節(jié)精度高，適用于微小壓カ控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設(shè)定值進行調(diào)整等特點。

自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進ー步說明本實用新型。如圖所示，自力式微壓調(diào)節(jié)閥包括閥體1，閥體I頂端固定設(shè)置下蓋5，下蓋5上固定設(shè)置上蓋8，上蓋8上固定設(shè)置執(zhí)行機構(gòu)10，執(zhí)行機構(gòu)10上固定設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)12。執(zhí)行機構(gòu)10和調(diào)節(jié)機構(gòu)12均與現(xiàn)有微壓調(diào)節(jié)閥中的結(jié)構(gòu)相同，其中執(zhí)行機構(gòu)10包括了檢測膜片15等部件，調(diào)節(jié)機構(gòu)12包括了推桿11等部件。閥體I中設(shè)有閥座3，閥座3上配合設(shè)置閥芯4，閥芯4上端連接設(shè)置閥桿9，閥桿9穿過下蓋5和上蓋8后連接執(zhí)行機構(gòu)10，執(zhí)行機構(gòu)10中的檢測膜片15上端連 接調(diào)節(jié)機構(gòu)12中的推桿11。為了使得提高該閥門的調(diào)節(jié)精確度，在下蓋5和上蓋8構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片7，平衡膜片7是通過設(shè)置的膜片座13固定在閥桿9上，并且膜片座13與下蓋5的底端之間固定設(shè)置小彈簧14。為了提高整個閥門的密封性，在閥體I與閥座3之間設(shè)置密封圈12，在閥體I與下蓋5之間設(shè)有密封圈116。本實用新型的自力式微壓調(diào)節(jié)閥使用吋，介質(zhì)進入閥體1，經(jīng)閥芯4、閥座3節(jié)流后輸出，同時閥前壓カ經(jīng)閥桿9上設(shè)置的平衡孔進入平衡膜片7上部，使閥前壓力作用閥芯4的向上的不平衡カ與平衡膜片7作用閥桿9向下的不平衡力相互抵消，輸出壓力經(jīng)引壓管進入執(zhí)行機構(gòu)，作用在檢測膜片15上，檢測膜片15采用大有效面積超薄夾層橡膠膜片，使閥后壓カ轉(zhuǎn)化的カ經(jīng)充分放大后作用在閥芯4上，使閥芯4作相應(yīng)的位移，以達到自動控制流量的目的。如輸出壓力升高時，作用在檢測膜片15上的力増大，壓縮調(diào)節(jié)機構(gòu)12中的彈簧，帶動閥桿9，使閥座3與閥芯4間的流通面積減小，直到閥后壓力降到設(shè)定值為止。同理，如輸出壓力降低時，作用在檢測膜片15上的カ減小，由于調(diào)節(jié)機構(gòu)12中的彈簧的反作用力，推動閥桿9，使閥座3與閥芯4間的流通面積增大，直到閥后壓力升高到設(shè)定值為止，設(shè)定值可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)12中的彈簧調(diào)節(jié)達到。調(diào)節(jié)閥中的平衡膜片7主要起抵消閥前壓力對閥芯4的不平衡カ的作用。以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。

自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進
自力式微壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力増加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

如圖2所示，進口自力式微壓調(diào)節(jié)閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時，膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐。

自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進特點:
1.壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場合使用。
3.對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。
5.減壓別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600

自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進摘要
自力式微壓調(diào)節(jié)閥，屬于自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括閥體、下蓋、上蓋、執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置閥座，閥座上配合設(shè)置閥芯，閥芯上端連接設(shè)置閥桿，閥桿穿過下蓋和上蓋后連接執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)中的檢測膜片上端連接調(diào)節(jié)機構(gòu)中的推桿，所述的下蓋和上蓋構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片，所述的平衡膜片固定設(shè)置在閥桿上。上述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在平衡膜片和檢測膜片的共同作用下，使得該調(diào)節(jié)閥能夠控制介質(zhì)壓力穩(wěn)定，且調(diào)節(jié)精度高，適用于微小壓力控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設(shè)定值進行調(diào)整等特點。