中線密封蝶閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案前言
    目前，中線蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉以及能源等系統(tǒng)管路上，可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。在已知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用軟密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐強(qiáng)腐蝕、抗磨損等工況。
*偏心法蘭蝶閥與中線對(duì)夾蝶閥之間的一塊空白。閥體內(nèi)腔過流部分采用硫化襯膠設(shè)計(jì)，閥體閥座結(jié)合為一整體，具有良好的密封性能?？蓮V泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，具有良好的調(diào)節(jié)和截流性能。

采用中線密封結(jié)構(gòu)，蝶閥的蝶板密封中線與閥體中心線、閥桿的回轉(zhuǎn)中心線一致。蝶板靠近閥桿處的上下兩端設(shè)計(jì)為兩個(gè)光滑的平面，并與用橡膠制成的閥座襯圈緊密接觸，保證介質(zhì)不從兩端泄漏；蝶板外緣設(shè)計(jì)為球形外緣，加工時(shí)應(yīng)保證其圓弧面具有合適的表面粗糙度，閥座襯圈在模壓成形時(shí)保證密封面部位具有合適的表面粗糙度。關(guān)閉閥門時(shí)，蝶板作0～90度旋轉(zhuǎn)，并逐漸壓縮用橡膠制成的閥座襯圈，使閥座襯圈產(chǎn)生彈性變形而形成的彈性力作為必須的密封比壓，保證閥門的密封。

    中線蝶閥的設(shè)計(jì)能夠減小流阻
    1）通道設(shè)計(jì)為全通徑結(jié)構(gòu)，保證了閥門的流通面積，減小了流體通過閥門時(shí)的流阻。
    2）蝶板采用碟形流線設(shè)計(jì)，既可保證蝶板中心的應(yīng)力強(qiáng)度，又可保證閥門能夠獲得較大的流量系數(shù)及較小的流體阻力系數(shù)。
    3）閥座密封圈的設(shè)計(jì)為橡膠加樹脂骨架（固定套）的軟密封結(jié)構(gòu)，制成后鑲嵌于閥體內(nèi)。其內(nèi)圈高于閥體內(nèi)腔的部位采用流線型設(shè)計(jì)，達(dá)到減小流阻的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)
●  軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)緊湊，連接，安裝便捷
●  90°啟閉，蝸輪傳動(dòng)，操作扭矩小
●  雙向密封，性能優(yōu)良，零件加工性能*
●  流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好
●  密封副材料可供選擇多，可供用戶選擇
●  閥門可用于管端作放空閥用，性能可靠
●  閥座、閥體有機(jī)地結(jié)合為一體，使閥門具有較長的使用壽命

二、中線密封蝶閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案結(jié)構(gòu)改進(jìn)
    1.常規(guī)中線蝶閥結(jié)構(gòu)
    目前，中線密封蝶閥的結(jié)構(gòu)如圖1所示，蝶板上下兩端接觸面比較寬，開關(guān)時(shí)摩擦力較大，開關(guān)力矩也較大，而且無論閥門是在開啟狀態(tài)，還是在關(guān)閉狀態(tài)，蝶板上下兩端密封面與閥座都處于密封擠壓狀態(tài)，隨著時(shí)間的推移，閥體在長時(shí)間的作用力擠壓下，會(huì)產(chǎn)生的變形，加上密封圈和閥座的老化，閥門在蝶板上下兩端密封面處容易產(chǎn)生泄漏。在這種情況下閥門無法維修，大大縮短了閥門的使用壽命。         

         
  2.改進(jìn)后中線蝶閥結(jié)構(gòu)
    中線密封蝶閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，如圖2所示。        
   1）改進(jìn)后的中線密封蝶閥增加了上下調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿選用無油潤滑軸承，此種無油潤滑軸承是由錫青銅粉燒結(jié)而成，表面牢固軋制改進(jìn)聚甲醛（POM）材料。這種調(diào)節(jié)桿摩擦因數(shù)很小，表面光滑，對(duì)閥桿的摩擦阻力大大減小，使閥門在啟閉時(shí)非常輕松。上下調(diào)節(jié)桿結(jié)構(gòu)使得蝶板上下兩端面的密封比可以自由地調(diào)整，閥門的密封比可以調(diào)到時(shí)一個(gè)合適的范圍，大大地改善了閥門的密封性能。
    2）在蝶板上下兩端面上車了兩條O形密封圈槽，由原來的面密封改為了線密封。密封面變窄了，從而使開關(guān)閥門時(shí)摩擦力減小，開啟力矩減小。同時(shí)，消除了閥體因過度受力而變形的隱患，而且密封面磨損后產(chǎn)生的泄漏，可以進(jìn)行維修，這樣就延長了閥門的使用壽命。
    3）在調(diào)節(jié)桿上車了O形密封圈槽，由原來的動(dòng)密封改為了靜密封。這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)大大減少了摩擦面積，減小了閥門的啟閉力矩。

    如果O形密封圈發(fā)生磨損，閥門上下兩端密封面出現(xiàn)泄漏，可以調(diào)整填料壓蓋螺釘和端蓋螺釘，使調(diào)節(jié)桿向下運(yùn)動(dòng)，壓緊O形密封圈。這樣閥門就不會(huì)泄漏了。如果出現(xiàn)O形密封圈老化現(xiàn)象，可以拆下調(diào)節(jié)桿更換O形圈，從而延長閥門的使用壽命。O形密封圈還可以根據(jù)工況條件的不同，選擇各種不同的材料來滿足各種使用條件。
中線軟密封蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制.蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥門，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。中線軟密封蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。橡膠閥座中線蝶閥主要是應(yīng)用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。在使用橡膠閥座蝶閥的過程中，安裝程序是必須要特別的注意一下幾點(diǎn)：

橡膠閥座中線軟密封蝶閥的安裝注意事項(xiàng)：
1，安裝前先檢查閥體閥座及閥板間是否干凈。（若有灰塵或異物可能導(dǎo)致閥的泄漏哦）
2，在閥安裝前須將管路所有需焊接的部分完成并且冷卻，不可于閥安裝后再行電焊，如此會(huì)損害橡膠閥座。
3，安裝前須確認(rèn)管路內(nèi)不能有焊渣，焊條，破布，木棍，等雜物，必要時(shí)應(yīng)清管。
4，檢查法蘭面是否平整干凈，并清除一切異物。
5，將兩片法蘭間以螺條和螺帽撐開，兩法蘭的間距必須大于閥的厚度5mm以上，以免橡膠閥座被擠出；將閥打開10°插入兩法蘭之間。
6，將法蘭與閥對(duì)同心后，先將二螺條穿過閥體下方支撐閥體防止掉落，把其余螺條穿過法蘭孔。
7，在上緊螺絲前須將閥板由關(guān)到開慢慢操作，確認(rèn)閥板與法蘭孔內(nèi)無干擾。
8，法蘭螺絲必須以對(duì)角平均以不大于60Nm的扭力分段上緊。必須要保持兩法蘭片的平行度，否則可能造成法蘭面的泄漏。
9，須再將閥板由關(guān)到開慢慢操作，確認(rèn)閥板與法蘭內(nèi)孔無干擾。
10，注意：
a，安裝閥時(shí)不能使用墊片。
b，閥裝如管線或從管線取出時(shí)請(qǐng)將閥板保持10°的開啟。
c，閥與相鄰的設(shè)備，彎頭或閥距離6倍管徑，以確保閥的功能。

三、中線密封蝶閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案改進(jìn)后中線蝶閥的性能
    1）中線密封蝶閥通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，減輕了閥門的啟閉力矩，減小了閥座密封面的磨損，從而延長了閥門的使用壽命。由于力矩減小，在選擇閥門執(zhí)行器時(shí)，也可以選用輸出更小力矩的電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)執(zhí)行器，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，在各行各業(yè)可以得到更廣泛的應(yīng)用。
    2）此種結(jié)構(gòu)在大口徑蝶閥的設(shè)計(jì)上有特別好的優(yōu)勢。大口徑蝶閥如果上下兩端密封面太寬，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，增大閥門的啟閉力矩，從而增大產(chǎn)品的成本，減弱產(chǎn)品競爭力，影響產(chǎn)品的整體的應(yīng)用。
3）由于中線密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。增加上下調(diào)節(jié)桿的中線蝶閥，可以適用在有細(xì)小顆粒狀的介質(zhì)中，對(duì)蝶閥上下兩端面出現(xiàn)損壞時(shí)，可以更換O形密封圈，大大的提高閥門的使用壽命。