襯聚四氟乙烯蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范的制作方法本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕的襯聚四氟乙烯的蝶閥。襯聚四氟乙烯的蝶閥在使用中存在的問(wèn)題是密封性能不好，主要反映在兩個(gè)地方一是當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)，因聚四氟乙烯制作的閥體內(nèi)襯同聚四氟乙烯的閥芯外襯之間的密封條件差，造成關(guān)閉不嚴(yán)密、截流不干脆；二是安裝在閥軸上的聚四氟乙烯密封圈磨損后，密封性能立即破壞，出現(xiàn)腐蝕介質(zhì)沿閥軸向外滲漏的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性能良好的襯聚四氟乙烯的蝶閥。針對(duì)公知技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的措施是在聚四氟乙烯閥體內(nèi)襯的外周和聚四氟乙烯密封圈的非密封側(cè)設(shè)置彈性件。
本廠蝶閥基本類型有兩種：D71系列中線蝶閥、D73系列偏心蝶閥。采用對(duì)分兩片式閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，閥門工作時(shí)，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕，采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。

一、襯聚四氟乙烯蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心（中線），具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)；
2、偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)品的凸輪效應(yīng)會(huì)使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓，并且隨著工作壓力的升高，密封效果更理想；
3、四級(jí)加載彈性密封，保證了閥門內(nèi)、外的零泄漏。
a:軸與蝶閥一體外襯F46;
b:軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；
c:軸的徑向采用O型圈與金屬軸套的組合；
d:閥座鑲嵌有彈性條的閥體槽內(nèi)。
4、采用可彈性墊片定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（*采用O型圈是為了防止意外泄漏時(shí)的安全措施）。

二、襯聚四氟乙烯蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范
遵循GB/T12238，API 609，MSS SP-67標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造與材質(zhì)

蝶閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB12238標(biāo)準(zhǔn)。各部件要求如下：
閥體：閥體的小壁厚應(yīng)保證在承受1.5倍以上的額定工作壓力時(shí)所有的部件不發(fā)生變形，材料為球墨鑄鐵（QT500）。法蘭與閥體鑄為一體，采用雙法蘭連接方式，法蘭面和法蘭孔應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)。
閥板：材料采用球墨鑄鐵（QT500），蝶板的設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)能承受作用在關(guān)閉蝶閥上的全部壓差，而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過(guò)閥板使用材料的抗拉強(qiáng)度的1/5。閥板的厚度不得超過(guò)軸直徑的2.25倍。
 閥座：采用堆焊，使不銹鋼316閥座和閥體為一體。閥座微微突出，防止沙石淤積。
閥軸：閥軸可以是一根貫穿閥板的整軸，或?yàn)閮筛謩e插入閥板中的短軸；如果是短軸，其插入閥板中的長(zhǎng)度大于軸徑的1.5倍。閥軸的小直徑應(yīng)滿足力矩及有關(guān)參數(shù)的要求，閥軸材料采用不銹鋼（SS316）制成。
閥軸與閥板的連接：閥軸和閥板的連接，應(yīng)能滿足傳遞相當(dāng)于小軸徑扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)矩要求，如果采用銷或錐銷，機(jī)械必須固牢。軸與閥板應(yīng)緊密裝配，以保證在開啟或關(guān)閉操作中對(duì)閥門性能不產(chǎn)生有害影響。
軸承：閥體軸承應(yīng)采用有自潤(rùn)滑能力強(qiáng)的青銅粉末硬質(zhì)合金。軸承內(nèi)部設(shè)計(jì)有蓄潤(rùn)槽，使閥桿與軸承靈活可靠。在大的壓力負(fù)荷下，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨擦系數(shù)不超過(guò)0.25。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
襯聚四氟乙烯蝶閥由剛性構(gòu)件和聚四氟乙烯構(gòu)件組成，剛性構(gòu)件包括閥體(1)、閥芯(2)、閥軸(3)和軸套(4)，聚四氟乙烯構(gòu)件包括閥體內(nèi)襯(5)、閥芯外襯(6)和密封圈(7)。閥體內(nèi)襯(5)的外周設(shè)凹槽，內(nèi)裝彈性件(8)，彈性材料可采用硅橡膠，將該閥體內(nèi)襯總成裝進(jìn)剖分式的閥體(1)內(nèi)，調(diào)節(jié)緊固螺栓，彈性件(8)的彈力即得到調(diào)整。密封圈(7)的數(shù)量為兩只，分別安裝在閥芯(2)的上、下位置，在密封圈(7)的非密封側(cè)設(shè)置彈性件(9)，該彈性件(9)可采用O型密封圈，密封圈(7)的斷面形狀可按圖3所示設(shè)計(jì)，將O型密封圈裝在密封圈(7)非密封側(cè)的凹槽內(nèi)，這樣便組成密封圈總成。
轉(zhuǎn)動(dòng)閥軸，使閥芯處于關(guān)閉位置，形變的閥體內(nèi)襯彈性件可將閥體內(nèi)襯同閥芯外襯抱緊，改善了閥體內(nèi)襯同閥芯外襯之間的密封條件；密封圈彈性件又可防止密封圈磨損后配合間隙增大的趨向，因此，這種襯聚四氟乙烯蝶閥關(guān)閉嚴(yán)密，截流干脆，密封性能良好。

權(quán)利要求1.

一種襯聚四氟乙烯的蝶閥，具有聚四氟乙烯的閥體內(nèi)襯、閥芯外襯和密封圈，本實(shí)用新型的特征在于在閥體內(nèi)襯(5)的外周設(shè)彈性件(8)，在密封圈(7)的非密封側(cè)設(shè)彈性件(9)。
摘要本實(shí)用新型所涉及的襯聚四氟乙烯蝶閥，旨在克服公知襯聚四氟乙烯蝶閥密封性能差的缺點(diǎn)。所采取的技術(shù)解決方案是在閥體內(nèi)襯的外周和密封圈的非密封側(cè)設(shè)置彈性件。當(dāng)閥芯處于關(guān)閉位置時(shí)，形變的閥體內(nèi)襯彈性件可將閥體內(nèi)襯同閥芯外襯抱緊，改善了閥體內(nèi)襯同閥芯外襯之間的密封條件，密封圈彈性件又可防止密封圈磨損后配合間隙增大的趨向，因此，這種襯聚四氟乙烯蝶閥關(guān)閉嚴(yán)密、截流干脆，密封性能良好。