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1467次新型節(jié)流截止放空閥設(shè)計(jì)規(guī)范
新型節(jié)流截止放空閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及一種新型節(jié)流截止放空閥,包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿和手輪,所述閥瓣設(shè)置在閥體內(nèi),閥瓣兩側(cè)分別設(shè)有流入通道和流出通道,所述閥瓣下方設(shè)有流通口,所述流入通道與流出通道通過流通口連通,所述流通口下方對應(yīng)設(shè)有筒狀濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的直徑大于流通口的直徑,所述閥體外側(cè)設(shè)有復(fù)合材料保護(hù)層,所述閥蓋和手輪均由復(fù)合材料制作而成。該新型節(jié)流截止放空閥通過在閥體外部設(shè)置復(fù)合材料保護(hù)層,有效地對閥體進(jìn)行了保護(hù),提高了防腐蝕能力,且通過溫度傳遞介質(zhì)的改變,減小了低溫對閥體的影響,閥蓋和手輪采用復(fù)合材料作為制作材料,減輕了整個(gè)閥門的重量,便于轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、放空閥一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
8、FJ41H型節(jié)流截止放空閥可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開,清理閥內(nèi)污物。
工作原理
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時(shí),由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進(jìn)一步開啟,小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí),閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護(hù)密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時(shí),整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了閥門的放空效果。
新型節(jié)流截止放空閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品主要性能規(guī)范:
壓力等級 | 常溫下壓力試驗(yàn)(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
密封 | 上密封 | 殼體 | 氣體密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H2S和Co2>500Mg/m3的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
產(chǎn)品主要零件材料:
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥瓣 | 閥桿 | 閥座 | 閥桿螺母 | 密封圈 | 填料 | 密封指 |
基本名稱 | WCB | 合金鋼(特殊處理) | 不銹鋼 | 合金鋼(特殊處理) | 鋁青銅 | 填充聚四氟乙烯 | 填充聚四氟乙烯膨脹石墨 | 耐油密封脂 |
抗硫型 | 抗硫不銹鋼 | 抗硫密封脂 |
新型節(jié)流截止放空閥設(shè)計(jì)規(guī)范
節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置,因此,節(jié)流截止放空閥的工作環(huán)境都比較差,而且對其本身的要求也會(huì)比較高,特別是節(jié)流截止放空閥工作的持續(xù)性和穩(wěn)定性,尤為重要。
節(jié)流截止放空閥在工作過程中,一般會(huì)受到兩方面的影響,一是外部惡劣的環(huán)境對其進(jìn)行腐蝕,而現(xiàn)有的節(jié)流截止放空閥一般都是采用金屬作為其基殼,很容易受到土壤或者其他來源的酸性或堿性物質(zhì)腐蝕,而且金屬材料的導(dǎo)熱性比較好,閥體內(nèi)部的溫度會(huì)隨著外部的溫度變化同步發(fā)生變化,變化比較敏感,溫差過大很容易影響內(nèi)部的導(dǎo)流情況,并且采用金屬材料,會(huì)使得節(jié)流截止放空閥本身重量很重,既不便于轉(zhuǎn)運(yùn),也不便于安裝維修;二是通過的導(dǎo)流工作,閥體內(nèi)部難免會(huì)摻進(jìn)雜質(zhì),從而影響到閥瓣的密封性和閥體兩端出入口連接的密封性,從而影響整個(gè)閥門工作的持續(xù)性和穩(wěn)定性。
新型節(jié)流截止放空閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)閥門自身重量大,轉(zhuǎn)運(yùn)安裝不方便,工作持續(xù)性差,易損壞,內(nèi)部通道易發(fā)生堵塞的不足,提供一種自身重量較輕,耐腐蝕,溫度變化影響小,導(dǎo)流穩(wěn)定的新型節(jié)流截止放空閥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型節(jié)流截止放空閥,包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿和手輪,所述閥瓣設(shè)置在閥體內(nèi),閥瓣兩側(cè)分別設(shè)有流入通道和流出通道,所述閥瓣下方設(shè)有流通口,所述流入通道與流出通道通過流通口連通,所述流通口下方對應(yīng)設(shè)有筒狀濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的直徑大于流通口的直徑,所述閥體外側(cè)設(shè)有復(fù)合材料保護(hù)層,所述閥蓋和手輪均由復(fù)合材料制作而成。
為了使得過濾效果更好,所述濾網(wǎng)上端與流通口處抵靠,濾網(wǎng)下端固定在閥體底部。為了使得保護(hù)層防腐蝕效果更好,所述保護(hù)層為玻璃鋼復(fù)合材料。
本實(shí)用新型的有益效果是:該新型節(jié)流截止放空閥通過在閥體外部設(shè)置復(fù)合材料保護(hù)層,有效地對閥體進(jìn)行了保護(hù),提高了防腐蝕能力,且通過溫度傳遞介質(zhì)的改變,減小了低溫對閥體的影響,閥蓋和手輪采用復(fù)合材料作為制作材料,減輕了整個(gè)閥門的重量,便于轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝。
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