ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥選型指南本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自力式微壓調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力，自動按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)，控制兩種氣體的混合比，例如煤氣和空氣的流量配比，以達(dá)理想燃燒。自力式微壓調(diào)節(jié)閥也可用于其它微壓控制場合。自力式微壓調(diào)節(jié)閥目前常見的公稱通徑都是100mm，對于公稱通徑為125mm以上的，由于閥芯大又重，系統(tǒng)阻力大，必須采用大推力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，例如反饋力的傳遞采用杠桿放大，杠桿放大的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度低，難以達(dá)到良好的效果。

如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，精度高的自力式微壓調(diào)節(jié)閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力増加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

如圖2所示，進(jìn)口自力式微壓調(diào)節(jié)閥打開時(shí)，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐。進(jìn)口自力式微壓調(diào)節(jié)閥特點(diǎn):
1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場合使用。
3.對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。
5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600

【ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥選型指南實(shí)用新型內(nèi)容】
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且精度高的自力式微壓調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)包括連接桿、設(shè)定彈簧件、調(diào)節(jié)螺母和導(dǎo)向蓋，所述連接桿與所述連接軸的連接，所述連接桿處于所述連接軸的上方，所述連接桿上設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母、所述設(shè)定彈簧件所述導(dǎo)向蓋依次由上到下依次套設(shè)在所述連接桿上，所述導(dǎo)向蓋與所述上膜腔固定連接，所述連接桿與所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述自力式微壓調(diào)節(jié)閥還包括還包括罩子，所述罩子覆蓋在所述設(shè)定機(jī)構(gòu)上，所述罩子的底面與所述上膜蓋的頂面接觸。
進(jìn)一步地，所述自力式微壓調(diào)節(jié)閥還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套在所述連接桿上，且與所述連接桿螺紋連接，所述設(shè)定彈簧件上設(shè)有彈簧座，所述鎖緊螺母處于所述彈簧座上。
優(yōu)選地，所述閥體的閥前端與所述閥體的閥后端之間設(shè)有與所述閥芯相應(yīng)的閥座。
優(yōu)選地，所述上膜蓋和所述第二上膜蓋上分別設(shè)有氣孔和第二氣孔，堵頭堵住所述氣孔和所述第二氣孔。

如上所述，本實(shí)用新型所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，具有以下有益效果:
本實(shí)用新型能夠用于閥體的閥后端微壓控制，使用時(shí)，介質(zhì)由閥體的前端進(jìn)入，經(jīng)過閥芯、閥座處節(jié)流后，流向閥體的后端。閥體的閥后壓力通過反饋管和反饋口進(jìn)入膜頭和第二膜頭使閥體趨于關(guān)閉，介質(zhì)流入閥體的閥后端的量較小，直至降至設(shè)定彈簧件所提供的壓力值。在控制過程中，這種波動始終存在，選擇準(zhǔn)確的口徑的閥芯、對閥芯作力平衡設(shè)計(jì)、準(zhǔn)確設(shè)計(jì)設(shè)定彈簧件、使膜片的有效面積足夠大能夠減少波動幅度，提高響應(yīng)速度，也即提高靈敏度和精度。
本實(shí)用新型采用兩個(gè)膜頭既有效地增大了膜片有效面積，又減小了膜頭所占用的使用現(xiàn)場的橫向空間，能夠滿足較大口徑微壓、超微壓自力式的閥后控制要求；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，反饋靈敏度高，能夠?qū)崿F(xiàn)對較大口徑的自力式調(diào)節(jié)閥的微壓控制，即DN^ 125以上自力式調(diào)節(jié)閥的微壓控制，也可用于超微壓控制，體積小，調(diào)試、使用方便，精度高。

本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要零件及使用溫度范圍

自力式微壓調(diào)節(jié)閥許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系

自力式微壓調(diào)節(jié)閥型號

自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

【具體實(shí)施方式】
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。