耐磨陶瓷刀閘閥設計規(guī)范本實用新型涉及一種刀閘閥，具體為耐磨陶瓷刀閘閥。啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。陶瓷閥具有超高的耐磨性，抗強腐蝕性，它采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷。相較于其他閥門使用壽命要長達1-2年，不會出現(xiàn)金屬泄露，扭矩大，密封面不耐腐蝕等情況。力學性能達到國家規(guī)定標準要求，并將其發(fā)揮到一定的高度，閥門殼體是三段式的結(jié)構(gòu)。化學元素達到國家規(guī)定標準要求，手工精細，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。密封性好，即使有雜質(zhì)存在不容易造成破損。其結(jié)構(gòu)簡單便于安裝，流道順暢，遇到較大的介質(zhì)不易出現(xiàn)堵塞而去工作人員處理。

【耐磨陶瓷刀閘閥設計規(guī)范背景技術(shù)】
刀閘閥是靠閥板和閥體壓緊來達到密封效果，由于陶瓷材料很脆，在一定壓力下就會碎裂，無法起密封作用。目前，在各種環(huán)境下使用的陶瓷刀閘閥，其原閘板上鑲的陶瓷片都太薄，存在硬度差、易損壞的重大缺陷。如果增加厚度保護陶瓷片，又很難達到密封耐壓的效果。此外，閘板和閥腔的結(jié)構(gòu)還容易使閥腔被高硬度顆粒卡死，導致刀閘閥使用壽命短、密封性能差。
刀閘閥安裝的位置一般環(huán)境很差，維修更換工作的難度和強度很大，刀閘閥使用壽命短直接影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點
1、刀閘閥主要由閥體和閘板構(gòu)成，設計緊湊、占據(jù)空間小，有效支持管道強度。
2、閘板底部為U型刀口，可刮除密封面上的粘著物，并能夠?qū)⒔橘|(zhì)快速切斷。
3、閘板表面精磨拋光處理獲得了更好的密封效果，也有效保護了填料和閥座。
4、閥座為耐磨聚胺脂圈,耐磨性能優(yōu)于普通橡膠密封的產(chǎn)品,延長了閥門的使用壽命;而且便于更換，節(jié)約了閥門的維護成本。
5、產(chǎn)品廣泛用于造紙、礦山、治金、化工、電力、水處理等行業(yè)。

【耐磨陶瓷刀閘閥設計規(guī)范發(fā)明內(nèi)容】
針對現(xiàn)有的刀閘閥陶瓷套件硬度差、易損壞、密封性能差、使用壽命短的不足，本實用新型提供一種耐磨陶瓷刀閘閥，在閘板和閥腔上鑲嵌陶瓷套件，能同時解決硬度不足和密封性能差的技術(shù)問題。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種耐磨陶瓷刀閘閥，主要包括閥體、Y型密封圈、閘板、閥體陶瓷套、閘板耐磨環(huán)、支架和執(zhí)行機構(gòu);其特征在于:執(zhí)行機構(gòu)依靠支架與閥體相連，閘板固定在閥體上;Y型密封圈分別將閘板及閥腔陶瓷套、閥體陶瓷套及閘板耐磨環(huán)隔開。
本實用新型所述的Y型密封圈采用聚胺脂材料。
本實用新型所述刀閘閥密封面及內(nèi)腔采用硬質(zhì)陶瓷材料，該材料化學穩(wěn)定性及硬度*，具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
本實用新型所述閘板及閥腔陶瓷套采用Y型聚胺脂密封圈隔開，解決密封及密封面磨損問題。閥料口全流通無阻擋物，耐磨性能強，密封性能好，啟動負荷小，卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少。
本實用新型的優(yōu)點是:提供了一種用高性能工程結(jié)構(gòu)陶瓷加工而成的陶瓷套，鑲在閥門的腔體和閘板上，可使閥門有良好的耐磨性能，提高使用壽命;其在某采礦企業(yè)的選礦機上使用后達到很好的效果，耐磨陶瓷刀閘閥在選礦機上使用后比傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命提高3倍以上。

耐磨陶瓷刀閘閥設計規(guī)范
1、按設計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘閥底部標高線，偏差不大于±10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預留支座孔是否對中;
2、將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實;
3、將閘閥吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000)，閘閥框與預埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。
4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設計要求，啟閉機中心與閘閥板螺桿孔中心應位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準，將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘閥和啟閉機的二次混凝土澆筑。

5、耐磨陶瓷刀閘閥設計規(guī)范檢驗：
①閘閥安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固;對啟閉機內(nèi)的油脂進行檢查和加注;
②在無水的條件下進行閘閥的啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象;
③在設計水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應靈敏、準確、可靠;
④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場泄露實驗，在設計水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定。

本實用新型公開了一種耐磨陶瓷刀閘閥，主要包括閥體、Y型密封圈、閘板、閥體陶瓷套、閘板耐磨環(huán)、支架和執(zhí)行機構(gòu)；其特征在于：執(zhí)行機構(gòu)依靠支架與閥體相連，閘板固定在閥體上；Y型密封圈分別將閘板及閥腔陶瓷套、閥體陶瓷套及閘板耐磨環(huán)隔開。本實用新型的優(yōu)點是：提供了一種用高性能工程結(jié)構(gòu)陶瓷加工而成的陶瓷套，鑲在閥門的腔體和閘板上，可使閥門有良好的耐磨性能，提高使用壽命；其在某采礦企業(yè)的選礦機上使用后達到很好的效果，耐磨陶瓷刀閘閥在選礦機上使用后比傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命提高3倍以上。