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2512次電動(dòng)敞開式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范 電動(dòng)敞開式插板閥/扇形盲板閥(防爆型)本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)敞開式插板閥,包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的閥板、閥門電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導(dǎo)軌支架,所述閥門電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿連接絲桿,其特征在于:所述閥體包括有左閥體、右閥體,所述左閥體上設(shè)有固定閥座,所述右閥體上設(shè)有浮動(dòng)閥座,所述固定閥座兩側(cè)均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。本實(shí)用新型的電動(dòng)敞開式插板閥,增加設(shè)置有限位擋板,保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準(zhǔn)確定位,無需多次調(diào)節(jié)就能達(dá)到,降低了對(duì)操作人員要求,同時(shí)節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型涉及閥門,更具體的說:它涉及一種電動(dòng)敞開式插板閥。由主副閥體、閥板、伸縮節(jié)、固定套、電液推桿夾緊機(jī)構(gòu)、行走電裝、限位器、左、右側(cè)閥體等部件組成。關(guān)閥:電液推桿驅(qū)動(dòng)彈簧夾緊機(jī)構(gòu),使閥板脫開,到位后,行走電裝啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)閥板行走由開到關(guān),到位后,電液推桿反向運(yùn)動(dòng),彈簧夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊到位,關(guān)閥結(jié)束。開閥則反之。
敞開式插板閥、封閉式插板閥適用于冶金、化工、市政的煤氣管道,符合規(guī)定。在電動(dòng)封閉式插板閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),切斷管路中的介質(zhì),實(shí)現(xiàn)密封零泄漏,該電動(dòng)封閉式插板閥產(chǎn)品可現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程操作,是一種理想的煤氣及有害、有體管網(wǎng)隔斷設(shè)備。敞開式插板閥的用途是工業(yè)管道中起開通和隔斷的作用,廣泛應(yīng)用在冶金、石油、化工、煤氣等工業(yè)部門的管道上。
敞開式插板閥的工作原理是插板閥處于通孔的工作狀態(tài),密封副是夾緊的,流體介質(zhì)是可通過的,當(dāng)需要隔斷時(shí),閥門的動(dòng)作如下:松開、移動(dòng)、夾緊。松開是為了閥板的移動(dòng)做準(zhǔn)備的,因?yàn)殚y板必須有間隙才能移動(dòng),松開的目的就是為了制造間隙,移動(dòng)是使閥板由盲孔位置移動(dòng)通孔位置,當(dāng)?shù)竭_(dá)盲孔位置后停止、夾緊、絲桿反向旋轉(zhuǎn),消除松開后產(chǎn)生的間隙,使閥體和閥板間的密封副緊密接觸,達(dá)到切斷管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)和防止外泄漏的目的,反之亦然。那么如何在移動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)由盲孔位置到通孔位置的準(zhǔn)確定位,現(xiàn)有的技術(shù)往往是通過操作人員的經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)一個(gè)準(zhǔn)確定位,那么經(jīng)常就需多次才能實(shí)現(xiàn)隔斷,因此急需改進(jìn)。
3.2.1電動(dòng)敞開式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范閥門名稱:電動(dòng)敞開式插板閥(防爆型)/電動(dòng)扇形盲板閥(防爆型)
名稱 | 電動(dòng)敞開式插板閥 | 電動(dòng)扇形盲板閥 | 電動(dòng)扇形盲板閥 |
---|---|---|---|
閥門型號(hào) | F941X-1 | F943X-1 | F943X-1 |
介質(zhì) | 高爐、轉(zhuǎn)爐混合煤氣 | 焦?fàn)t煤氣 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 |
位置 | 分支總管 | 分支總管 | 總管 |
閥門公稱直徑(mm) | DN2100 | DN600 | DN1000 |
閥門數(shù)量 | 2 | 2 | 1 |
連接管道規(guī)格(mm) | Φ2120×10 | Φ630×8 | Φ1020×10 |
設(shè)計(jì)壓力等級(jí)(Mpa) | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
工作壓力(Kpa) | 8~10 | 4~6 | 15~17 |
工作溫度(℃) | 40~80 | 10~60 | 40~80 |
煤氣流速(m/s) | 約18 | 約14 | 約13 |
密封形式 | 軟密封 | 軟密封 | 軟密封 |
安裝方式 | 水平 | 水平 | 水平 |
電動(dòng)頭方向 | 軸向平行 | 軸向平行 | 軸向平行 |
連接形式 | 法蘭連接 | 法蘭連接 | 法蘭連接 |
嚴(yán)密性等級(jí) | GB13927 * | GB13927 * | GB13927 * |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 防爆電動(dòng)(帶手輪) | 防爆電動(dòng)(帶手輪) | 防爆電動(dòng)(帶手輪) |
銘牌編號(hào) |
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閥門寬度(mm) | 1800 | 850 | 1000 |
管中心到支座底面高度 | 1400mm(暫定) | 800mm(暫定) | 950mm(暫定) |
3.2.2結(jié)構(gòu)形式:閥門水平安裝形式;主閥體采用框架式結(jié)構(gòu);伸縮部分波紋管采用雙層結(jié)構(gòu)。不銹鋼波紋管;密封部位采用不銹鋼與硅橡膠配對(duì)密封。
1)閥體、閥板材質(zhì):優(yōu)質(zhì)碳鋼,閥桿材質(zhì)為2Cr13,密封圈為硅橡膠,波紋管材質(zhì):254SMO,帶耐磨材料保護(hù)套筒。非煤氣側(cè)采用波紋元件為316L。
2)閥體采用框架式結(jié)構(gòu),造型簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好;
3)傳動(dòng)副采用梯形螺紋絲杠副,左、右旋螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)行松開夾緊,自鎖性好;傳動(dòng)絲桿材質(zhì)為2Cr13;
4)密封圈裝在閥板上,便于安裝和更換;材質(zhì)為硅橡膠。
5)泄漏量為0。
6)波紋管采用雙層結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流筒迎氣面焊接死,導(dǎo)向環(huán)加工以便導(dǎo)流筒定位準(zhǔn)確。
7)閥體上標(biāo)明承壓方向(高、低壓側(cè))。
8)帶配對(duì)法蘭、石墨金屬纏繞墊片、全螺紋螺柱及螺母等緊固件。并提供閥門吊裝耳和支座。
9)電動(dòng)裝置:采用電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),帶手動(dòng)裝置,
電動(dòng)裝置工作環(huán)境:
10)配套提供就地防爆控制柜。閥門應(yīng)自帶防爆控制箱(含支柱),箱內(nèi)帶完整的配電及控制元件(自動(dòng)開關(guān)、接觸器、熱繼電器等)。乙方應(yīng)完成操作箱的內(nèi)部接線,使其具備完善的控制功能??刂葡渚邆渚偷乜刂?遠(yuǎn)程控制切換功能,帶遠(yuǎn)程開閥、遠(yuǎn)程關(guān)閥、停止控制DO信號(hào)接口,帶選擇遠(yuǎn)程、閥門故障、閥開到位、閥關(guān)到位、松開到位、夾緊到位等DI信號(hào)的接口。
電動(dòng)敞開式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便并且能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確定位的電動(dòng)敞開式插板閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電動(dòng)敞開式插板閥,包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的閥板、閥門電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導(dǎo)軌支架,所述閥門電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿連接絲桿,所述閥體包括有左閥體、右閥體,所述左閥體上設(shè)有固定閥座,所述右閥體上設(shè)有浮動(dòng)閥座,所述固定閥座兩側(cè)均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。
通過采用上述技術(shù)方案,電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)閥座的松開保證間隙,閥板在導(dǎo)軌支架上移動(dòng),當(dāng)閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置并且對(duì)應(yīng)時(shí),實(shí)現(xiàn)切斷管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng),把限位擋板從原有的實(shí)線的位置移動(dòng)到虛線的位置,在閥板運(yùn)動(dòng)過程中,限位擋板的設(shè)置保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準(zhǔn)確定位,無需多次調(diào)節(jié)就能達(dá)到,降底了對(duì)操作人員要求,同時(shí)節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥板靠近限位擋板一側(cè)設(shè)有傳感器。
通過采用上述技術(shù)方案,限位擋板確保閥板的準(zhǔn)確定位,當(dāng)閥板運(yùn)動(dòng)到限位擋板所在的位置時(shí),傳感器受到振動(dòng)感應(yīng)發(fā)出信號(hào)然后由操作人員關(guān)閉閥門電動(dòng)裝置,傳感器提高閉合的把握精度,避免絲桿空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的損壞,限位擋板呈L形簡(jiǎn)單的擋板設(shè)置操作方便,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥門電動(dòng)裝置上設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤。
通過采用上述技術(shù)方案,閥門電動(dòng)裝置設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的手自一體,適用性廣泛,更加符合使用者的訴求。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述浮動(dòng)閥座與所述閥板之間設(shè)置有波紋管。
通過采用上述技術(shù)方案,波紋管的設(shè)置能夠確保閥板在移動(dòng)過程中的軸封。
本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):增加設(shè)置有限位擋板,保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準(zhǔn)確定位,無需多次調(diào)節(jié)就能達(dá)到,降底了對(duì)操作人員要求,同時(shí)節(jié)約了成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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