電動(dòng)固定錐形閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件所的設(shè)備規(guī)格及技術(shù)要求，進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、出廠前預(yù)裝及試驗(yàn)、防腐、工具、備品備件、出廠驗(yàn)收、商檢、包裝、保險(xiǎn)、運(yùn)至交貨地點(diǎn)交貨和安裝現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，所發(fā)生的一切費(fèi)用均由賣方承擔(dān)，并計(jì)入報(bào)價(jià)及裝運(yùn)。錐形閥在整個(gè)工作范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生氣蝕及振動(dòng)，在小流量時(shí)仍具有良好的流量控制效果。其結(jié)構(gòu)為一個(gè)固定的倒置錐形，的水力設(shè)計(jì)形體及用來降低振動(dòng)的4個(gè)導(dǎo)流翼葉片支撐，流量則由外部活動(dòng)套管的前后移動(dòng)來控制，閥體上分別設(shè)有金屬對金屬的閥座和或補(bǔ)充性的軟密封閥座，或兩者構(gòu)成了復(fù)合式的閥座確保密封性能。在排放到大氣中時(shí)，水流以寬廣的錐形角度擴(kuò)散，并分解為稀薄噴淋形態(tài)，將能量消耗在空氣之中。通常根據(jù)實(shí)際需求，可以要求控制水流區(qū)域，則在出口安裝一個(gè)不同形式的導(dǎo)流罩，這不僅能將空氣與充分水混合，而且還集中流量。固定錐錐形閥測試的結(jié)果顯示沒有明顯的振動(dòng),這取決于水流中的空氣量，當(dāng)固定錐形*開啟時(shí)，不論有導(dǎo)流罩或沒有其排放系數(shù)都是0.9左右。

固定錐形閥閥門傳動(dòng)
      a.閥門是依靠套簡閘的軸向移動(dòng)，改變流道調(diào)節(jié)部位的截面積，從而實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
      b,閥門傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)路徑是電動(dòng)執(zhí)行器雙級(jí)蝸輪 箱一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)運(yùn)一驅(qū)動(dòng)擺臂套筒滑塊驅(qū)動(dòng) 套 簡沿軸線直線運(yùn)動(dòng)。
      c.套簡由前后兩組導(dǎo)軌支撐，每組導(dǎo)軌為8條，導(dǎo)軌面材料為鋁青銅。

三、電動(dòng)固定錐形閥技術(shù)規(guī)范壽命及可靠性
      a.閥門采取主密封為硬密封副密封為丁睛橡膠密封設(shè)計(jì)。套簡密封面對焊不銹鋼SS304材料，固定誰上的密封環(huán)采用丁晴橡膠硬密封面對焊不銹鋼SS304材料。閥門關(guān)閉時(shí)，可以剪除附著在密封而上的泥砂、雜草、木塊等污物，密封面不受損害。
 
      b.閥門中所有密封墊片、填料均采用柔性石墨材料。 傳動(dòng)系統(tǒng)中，蝸輪箱采用全封閉設(shè)計(jì)，箱體中不會(huì)有水滲入，箱體中填充高級(jí)潤滑脂。

1）1臺(tái)套DN1600固定錐形閥及其附屬設(shè)備。包括：

(1) 1臺(tái)套公稱直徑為1.6m，設(shè)計(jì)排放流量為30.2m3/s，放水壓力為76m的固定錐形閥。包括：閥體、伸縮節(jié)、上下游連接管成對法蘭和密封（包括鋼管側(cè)、閥門側(cè)）、高壓油操作系統(tǒng)設(shè)備、地腳螺栓及埋件等；

(2) 凡承包供貨范圍內(nèi)設(shè)備之間的管道、閥門、配件、儀表及電線電纜等均包括在賣方供貨范圍內(nèi)；

(3) 錐形閥自動(dòng)化元件；

(4) 錐形閥設(shè)備的備品備件；

(5) 用于錐形閥設(shè)備的工具；

(6) 其它設(shè)備和材料；

(7) 其它（如：設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、現(xiàn)場服務(wù)、試驗(yàn)配合、技術(shù)交底、運(yùn)輸?shù)龋?/p>

設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)

賣方在本合同簽定生效后15天內(nèi)應(yīng)與買方、工程設(shè)計(jì)單位簽定《設(shè)計(jì)制造技術(shù)協(xié)議》，之后，按本技術(shù)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提供技術(shù)資料及圖紙，供買方委托的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)使用。技術(shù)資料及圖紙?zhí)峁┙o買方15天內(nèi)，由賣方組織召開設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，并承擔(dān)全部的費(fèi)用（會(huì)務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)、伙食費(fèi)、資料費(fèi)等），所需一切條件均由賣方負(fù)責(zé)。其費(fèi)用均已包含于總價(jià)內(nèi)，賣方不得另行要求加價(jià)。人數(shù)及時(shí)間見表1-4。買方有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況決定是否召開設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，如設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)因故取消，則相關(guān)費(fèi)用從合同總額中扣除。

1. 電動(dòng)固定錐形閥技術(shù)規(guī)范圖紙供應(yīng)

技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)后，賣方根據(jù)協(xié)調(diào)會(huì)的要求，對技術(shù)資料及有關(guān)圖紙進(jìn)行修改及確認(rèn)，并且在25日內(nèi)向買方提供4套設(shè)備的圖紙及資料(其中2套歸設(shè)計(jì)方使用)。圖紙必須為藍(lán)圖，圖紙及技術(shù)資料必須經(jīng)過單位正規(guī)途徑校核審查。同時(shí)，提供電子文檔（含CAD），具體要求為：

圖形編輯用AUTOCAD2004-2007;

文字編輯用Word2003-2010

表格編輯用Excel2003-2010

1. 按圖制造

合同一經(jīng)簽定后，賣方必須按照技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)審定的設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造。若設(shè)備圖紙需要工程設(shè)計(jì)單位參與設(shè)計(jì)，由賣方與工程設(shè)計(jì)單位協(xié)商。

1. 技術(shù)文件及圖紙修改

賣方所提交的技術(shù)文件及圖紙若發(fā)生修改，必須在投產(chǎn)之前15日內(nèi)通知買方，提交2份修訂的圖紙及目錄。所作的修改不得違反標(biāo)書的技術(shù)要求。

買方向賣方提供的設(shè)計(jì)修改通知（含補(bǔ)充圖紙）是對工程施工質(zhì)量的重要保證。在設(shè)備制造驗(yàn)收出廠之前，一經(jīng)買方以設(shè)計(jì)修改通知單提供的修改，賣方必須嚴(yán)格執(zhí)行。

1. 材料供應(yīng)及外購件

本合同的所有材料及外購件采購、驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管皆由賣方負(fù)責(zé)并承擔(dān)全部費(fèi)用。所有材料及外購件都必須有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品技術(shù)說明書等使用資料在出廠時(shí)一并移交買方。

1. 材料代用

設(shè)備制造所用的全部材料的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工圖紙的規(guī)定，不得隨意更換。由于客觀原因需要代用時(shí)，必須提前30天向買方提出“材料代用清單”，經(jīng)買方書面同意后，才能使用。否則，造成的后果及損失由賣方負(fù)責(zé)。

1. 工程量計(jì)量及支付

本次招標(biāo)的全部設(shè)備均以臺(tái)套計(jì)價(jià)。若以后合同執(zhí)行過程中發(fā)生數(shù)量增減，按照相同規(guī)模的產(chǎn)品套數(shù)乘于套數(shù)計(jì)算合價(jià)，賣方不得以任何借口調(diào)高結(jié)算價(jià)格。每套產(chǎn)品的工程量由賣方在保證質(zhì)量，滿足工程使用的各種工況、設(shè)計(jì)符合國家的有關(guān)規(guī)范及本技術(shù)規(guī)范的前提下盡量優(yōu)化，自行控制。技術(shù)規(guī)范所提供的工程量只供運(yùn)輸參考。總費(fèi)用中應(yīng)含設(shè)備費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、審查費(fèi)、廠驗(yàn)費(fèi)、現(xiàn)場服務(wù)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等各種費(fèi)用。買方只按照合同所列的項(xiàng)目支付。

1. 鋼材預(yù)處理及設(shè)備防腐

設(shè)備防腐前必須進(jìn)行預(yù)處理。防腐前對涂裝的表面必須作噴丸除銹處理。噴丸除銹過程中首先應(yīng)將金屬表面的油污、焊渣、飛濺等異物清除干凈。噴丸處理后，基體金屬的表面清潔度等級(jí)不宜低于GB8923中規(guī)定的sa2.5級(jí)。噴丸處理所用的磨料選用符合GB6484～6487的規(guī)定，磨料粒度應(yīng)在0.5～1.5mm范圍內(nèi)。噴丸除銹后，將其表面用無油壓縮空氣清除浮塵及碎屑，其表面不得用手觸摸。涂裝前如果發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理至達(dá)到規(guī)定的清潔度后，才允許涂裝。表面處理完成后，必須盡快進(jìn)行防腐處理，延遲時(shí)間不得超過12h。涂漆顏色應(yīng)符合SDZ014第1.1條至第1.6條規(guī)定，具體見各個(gè)設(shè)備的相應(yīng)章節(jié)。

1. 竣工資料

每個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠驗(yàn)收前,賣方應(yīng)提交如下竣工資料1式8份。

1. 材質(zhì)證明文件或試驗(yàn)報(bào)告。
2. 焊接件的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與無損探傷報(bào)告。
3. 鑄、鍛件的探傷檢驗(yàn)報(bào)告。
4. 熱處理件的試驗(yàn)報(bào)告。
5. 零件及結(jié)構(gòu)件的重大缺陷處理辦法與返修要求及返修后的檢驗(yàn)報(bào)告。
6. 主要部件的裝配檢查記錄。
7. 主要零件及主要結(jié)構(gòu)件的材料代用通知單。
8. 設(shè)計(jì)修改通知單。
9. 產(chǎn)品的制造過程及預(yù)裝狀態(tài)的檢查記錄和調(diào)試報(bào)告。
10. 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告。
11. 制造竣工圖和安裝使用說明書。
12. 外購件說明書和合格證。
13. 產(chǎn)品合格證。
14. 產(chǎn)品清單。

以上資料，除產(chǎn)品合格證應(yīng)用原件，外購件合格證盡量采用原件（也可用復(fù)印件）外，其余資料可用復(fù)印件。

1. 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目及內(nèi)容見相應(yīng)章節(jié)。

1. 產(chǎn)品出廠

具備下列條件的產(chǎn)品才能出廠：

（1）已經(jīng)按照施工圖紙及設(shè)計(jì)圖紙完成制造，并且已經(jīng)完成了表面防腐工作，檢查合格的產(chǎn)品；

（2）完成產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)工作，并且已經(jīng)取得了產(chǎn)品合格證書的產(chǎn)品。

1. 交接驗(yàn)收

（1）產(chǎn)品按照本技術(shù)條件1.6款規(guī)定的日期及1.5規(guī)定的交貨地點(diǎn)交貨。產(chǎn)品由賣方運(yùn)輸?shù)浇回浀攸c(diǎn)。交接驗(yàn)收手續(xù)在此辦理。

（2）交接驗(yàn)收工作由買方主持，監(jiān)理方代表、賣方的代表與安裝承包商的代表共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)，并辦理移交給安裝承包商的手續(xù)，交、接收清單一式兩份報(bào)送買方。移交的日期即為賣方的交貨日期。

（3）交接驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有丟失、撞損或變形現(xiàn)象，則應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)賠償、修理或更換，其費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

（4）對運(yùn)輸丟失構(gòu)件的賠償或?qū)ψ冃?、撞損構(gòu)件的修復(fù)所需的時(shí)間超過30天時(shí)，從31天起按延期交付處理。造成工期延誤等損失，買方有權(quán)利索賠。

1. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

（1）其它成套設(shè)備標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

應(yīng)在設(shè)備的顯著位置設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合JB8的規(guī)定。標(biāo)牌采用1mm厚的不銹鋼制作。標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括： 產(chǎn)品型號(hào)及名稱；主要技術(shù)參數(shù)及主要電氣參數(shù)包括：工作面、工作壓力、手動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)方、電壓、功率等重要參數(shù)；設(shè)備出廠編號(hào)；制造日期與制造廠名稱用中文標(biāo)識(shí)。

（2）電氣設(shè)備、閥件及油泵電動(dòng)機(jī)等容易受潮的零部件組應(yīng)裝箱，并應(yīng)有防水、防雨、防潮措施。

（3）產(chǎn)品的包裝符合安全、牢固、經(jīng)濟(jì)、美觀的要求，在正常的貯存、運(yùn)輸、裝卸條件下，保證所有設(shè)備自發(fā)貨之日起二年內(nèi)不會(huì)因包裝不善而使設(shè)備變形、銹蝕、長霉、降低精度、殘損或散失現(xiàn)象。

（4）按包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志做好“重心位置”、“起吊位置”、“向上”等標(biāo)志。

（5）賣方另用專遞的方式向買方提供所發(fā)貨物的《設(shè)備裝箱、開箱及現(xiàn)場保管說明書》。

（6）設(shè)備的隨機(jī)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)用塑料袋封裝，隨機(jī)文件袋應(yīng)放置在第1號(hào)箱中，隨機(jī)文件包括：

產(chǎn)品合格證及裝箱單；產(chǎn)品安裝、使用說明書及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊；產(chǎn)品總圖、電氣原理圖、表1-3所列圖紙；竣工資料電控設(shè)備的包裝與運(yùn)輸應(yīng)符合JB3084的規(guī)定。

1. 培訓(xùn)

賣方負(fù)責(zé)對買方的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，并編制培訓(xùn)教材。由買方在相應(yīng)的制造廠（或賣方所在地）進(jìn)行培訓(xùn)，資料費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、伙食費(fèi)、住宿費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等費(fèi)用由賣方負(fù)擔(dān)，并已計(jì)入報(bào)價(jià)單價(jià)內(nèi)。培訓(xùn)人數(shù)及時(shí)間見表1-4。

表 1?4   培訓(xùn)人數(shù)及時(shí)間

培訓(xùn)內(nèi)容：

閥門工作原理、性能和常見故障排除；

針對本項(xiàng)目中關(guān)鍵元件的工作原理、性能和注意事項(xiàng)；

整個(gè)閥門系統(tǒng)的調(diào)試過程、方法和注意事項(xiàng)；

設(shè)備的操作注意事項(xiàng)和設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)；

廠內(nèi)現(xiàn)場實(shí)習(xí)操作。

1. 安裝現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

閥門的安裝與試驗(yàn)由安裝承包商進(jìn)行。

在安裝、試驗(yàn)期間，賣方應(yīng)派工程師及技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，其職責(zé)是：

對產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。在安裝或試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)屬制造質(zhì)量的問題，賣方應(yīng)及時(shí)予以處理。由此而引起的費(fèi)用由賣方負(fù)擔(dān)；

指導(dǎo)安裝，對違反設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定的安裝工藝和方法進(jìn)行監(jiān)督；

按施工設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)定，指導(dǎo)試驗(yàn)。

何時(shí)派駐現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員由買方通知賣方，其費(fèi)用由賣方負(fù)擔(dān)，并已計(jì)入總價(jià)內(nèi)。

1. 質(zhì)量保證期及保修期

由于本次招標(biāo)的設(shè)備必須滿足整個(gè)工程進(jìn)展，預(yù)計(jì)在2020年下半年才能投入使用。因此，設(shè)備安裝調(diào)試合格之日后到12個(gè)月內(nèi)為質(zhì)量保證期。在質(zhì)量保證期如果由于制造質(zhì)量而引起事故，則由賣方無償更換或者修復(fù)，并承擔(dān)由此而造成的一切工程損失。質(zhì)量保證期期滿后，賣方負(fù)責(zé)終身保修。設(shè)備出現(xiàn)任何問題，賣方負(fù)責(zé)提供技術(shù)服務(wù)，并且只能收取成本費(fèi)。

1. 引用標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)段的所有產(chǎn)品都必須遵循下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造，特別標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)章節(jié)中列出）

GB1182～1184形狀和位置公差

GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB1128鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓

GB1129鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母

GB1130鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈

GB1131鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸

GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件

GB3274普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板尺寸規(guī)格

GB704熱軋扁鋼尺寸規(guī)格

GB706熱軋工字鋼尺寸規(guī)格

GB707熱軋槽鋼尺寸規(guī)格

GB709熱軋鋼板及鋼帶規(guī)格

GB9787熱軋等邊角鋼尺寸規(guī)格

GB9788熱軋不等邊角鋼尺寸規(guī)格

GB4230不銹鋼熱軋鋼帶

GB4237不銹鋼熱軋鋼板

GB3280、GB2270不銹鋼技術(shù)條件

GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

JB/ZQ4297合金鑄鋼

GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件

GB11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB9439灰鑄鐵件技術(shù)條件

GB1348球墨鑄鐵技術(shù)條件

GB11352鑄鋼件通用技術(shù)條

SDZ016鍛件通用技術(shù)條件

GB983不銹鋼焊條

GB984堆焊焊條

GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑

JB3223焊條質(zhì)量管理規(guī)程

SDZ008水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范

SDZ009手工電弧焊及埋弧自動(dòng)焊焊工考試規(guī)則

GB10854鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸

GB324焊縫符號(hào)表示法

GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)

JB/ZQ4000.3焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.6鑄鋼件補(bǔ)焊通用技術(shù)條件

GB1300焊接用鋼絲

GB5117碳鋼焊條

GB5118低合金鋼焊條

JB741鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件

GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)

JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷

JB3144鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷

JB3092火焰切割質(zhì)量技術(shù)要求

GB10854鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸

GB6417金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

Q/ZB75機(jī)械加工通用技術(shù)條件

Q/ZB76裝配通用技術(shù)條件

GB4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

ZBK26007YZ系列起重及冶金用三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件

ZBK26008YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步

GB11373熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB6484～6487鑄鋼丸鑄鋼砂鑄鐵丸鑄鐵砂

GB11375熱噴涂操作安全

GB9793熱噴涂鋅及鋅合金涂層

GB9794熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗(yàn)方法

GB9795熱噴涂鋁及鋁合金涂層

GB9796熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗(yàn)方法

GB/T13288涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定（比較樣塊法）

GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

SDZ014涂漆通用技術(shù)條件

GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

SDZ014涂漆通用技術(shù)條件

GB4879防銹包裝

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

JB8產(chǎn)品標(biāo)牌

GB146.2標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑限界

GB146.1標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界

CJ/T120-2000給水涂塑復(fù)合鋼管

采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和縮寫代號(hào)

選用的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)是已頒布。在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中，優(yōu)先選用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其次選用GB標(biāo)準(zhǔn)；若執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律法規(guī)沖突之處，由設(shè)計(jì)裁定。若以上標(biāo)準(zhǔn)不能滿足實(shí)際工程的需要，可選用（國外）標(biāo)準(zhǔn)，但必須報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可。