工業(yè)減壓閥串壓解決辦法

調(diào)式減壓閥的串壓問題，不是常見現(xiàn)象，卻也是可能呈現(xiàn)的毛病問題，作為運用者，我們還是需求好好理解一下，并要控制其緣由剖析及處理的才能：在運用的過程中可調(diào)式減壓閥為什么會呈現(xiàn)串壓問題呢？減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。

減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時)；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

工業(yè)減壓閥串壓解決辦法的結(jié)構(gòu)分類

    減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

    1，直接作用薄膜式減壓閥工作原理

    出口側(cè)壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則增大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓

    2，先導(dǎo)活塞式減壓閥工作原理

    擰動調(diào)節(jié)螺釘，頂開導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定

    3，先導(dǎo)薄膜式減壓閥工作原理

    當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時針轉(zhuǎn)動手輪時，導(dǎo)閥膜片向下頂開導(dǎo)閥，介質(zhì)經(jīng)過導(dǎo)閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質(zhì)流向出口，同時進(jìn)入導(dǎo)閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導(dǎo)閥膜片則向上移動，導(dǎo)閥開度減小。同時進(jìn)入主膜片下方介質(zhì)流量減小，壓力下降，出口壓力降低達(dá)到新的平衡，反之亦然

    4，組合式減壓閥 工作原理

    減壓閥由主閥，導(dǎo)閥、截止閥組成。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘，由介質(zhì)推開導(dǎo)閥，同時進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質(zhì)流向出口(此時截止閥打開，保持腔室2一定的壓力)。出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4 當(dāng)出口壓力增高時，導(dǎo)閥的膜片上移，導(dǎo)閥開度減少，使腔室1的介質(zhì)壓力下降，同時腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達(dá)到新的平衡；反之亦然

    5，杠桿式減壓閥工作原理

    這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理：當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時，雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進(jìn)口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調(diào)整重要傳達(dá)到所需出口壓力。當(dāng)出口壓力超過給定壓力時，由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節(jié)流面積，出口壓力亦隨之下降，達(dá)到新的平衡減壓。

工業(yè)減壓閥串壓解決辦法既然曾經(jīng)呈現(xiàn)了，又當(dāng)如何處理呢？以下總結(jié)了三種：

1、基于減壓閥的工作原理，在減壓閥后裝設(shè)一泄壓閥，當(dāng)減壓閥后的壓力高于P2時，就翻開泄壓閥泄壓，維護(hù)甲村的正常供水壓力。

2、經(jīng)過其它辦法縮短串壓的時間，使之接近于0。

3、依據(jù)可調(diào)式減壓閥的工作原理，恰當(dāng)增大導(dǎo)閥及導(dǎo)管的口徑，降低上下腔到達(dá)壓力均衡的時間，以至于趨向于0的時間差。經(jīng)過理論考證，上面所述的第二種計劃是實惠、適用性最大的，能夠經(jīng)過泄水閥,疾速翻開，使膜片上腔壓力大于下腔壓力，促使可調(diào)式減壓閥疾速恢復(fù)正常。串壓時間根本為0。

由于減壓閥后管段處管網(wǎng)決裂，關(guān)閉P1處閥門或者檢修，泵站A水泵中止運轉(zhuǎn)時，招致閥后減壓閥后管段處水壓很低以至是空管?；謴?fù)正常供水時，減壓閥前管段處閥門忽然翻開或泵站A水泵開啟時，減壓閥前管段處壓力疾速增大，可調(diào)式減壓閥前管段與后管段間在短時間內(nèi)存在較大的壓差，減壓閥來不及工作，減壓閥上腔壓力很小，就在這種較大的壓力驅(qū)動下，減壓閥被強行翻開，招致減壓閥前后壓力趨于均衡，減壓閥短時失效，即串壓。