不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析

是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的裝置。管道阻火器由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成，其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼等多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。
是適用于石化、化工、輕工業(yè)等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。我廠生產(chǎn)制造的管道阻火器是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成的。根據(jù)阻火性能和阻火等級(jí)可分為阻爆燃型和阻爆轟型兩大類
包括閥體及設(shè)置在閥體內(nèi)的阻火芯件，閥體的中部設(shè)置有一個(gè)與阻火夾匹配的開口，開口內(nèi)活動(dòng)套接有阻火夾，阻火夾內(nèi)活動(dòng)連接有阻火芯件，開口外側(cè)連接有快開蓋，快開蓋的上端通過快開螺母固定連接在開口的上側(cè)，快開蓋的下端通過螺栓與設(shè)置在開口下側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連，阻火夾和快開蓋之間設(shè)置有頂桿。
本實(shí)用新型的有益效果：能夠輕易的打開中間的阻火夾，對(duì)里面的阻火芯件進(jìn)行更換或者清洗，易檢修，安裝方便，阻火性能好，防爆性能強(qiáng)，耐燒性能良好，耐腐蝕。 管道阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備，是適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。我公司生產(chǎn)制造的管道阻火器的經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成。

　　產(chǎn)品由芯件和殼體兩部分組成，芯件是核心，由兩層超薄的不銹鋼鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無數(shù)個(gè)端面，是小三角型直通流道，而且在芯件內(nèi)部有一條十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過，管道防爆波紋阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應(yīng)”，就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。以此原理來設(shè)計(jì)三角形的高度阻止火焰的通過，再加上足夠長的流道長充來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析產(chǎn)品材質(zhì)及參數(shù)：
 閥體材質(zhì)：
 不銹鋼304、316、316L
 阻火芯材質(zhì)：
 不銹鋼阻火波紋板
 密封圈材質(zhì)：
 聚四氟乙烯
 工作壓力：
 1.0～4.0MPa
 工作溫度：
 -29℃～+380℃
 公稱口徑：
 DN40-DN250
 連接方式：
 法蘭連接
 制造標(biāo)準(zhǔn)
 GB5908-86 SY7511-87
 防爆等級(jí)：
 BS 5501:ⅡA ⅡB ⅡC

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、  結(jié)構(gòu)合理、重量輕、耐腐蝕。
2、易檢修，安裝方便，檢查維修時(shí)不用拆卸主體。
3、阻火芯采用不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗。
不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析工作原理：

阻火器是由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析主要性能:
1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)，每次都能阻止火焰的通過。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格，水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬濾芯和波紋濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用，流動(dòng)阻力小，易于清洗和更換。

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析標(biāo)準(zhǔn)：
1、阻火器的設(shè)置：按HG/T20570-1995標(biāo)準(zhǔn)
2、阻火器阻火性能與試驗(yàn)方法：按GB/T13347-2010標(biāo)準(zhǔn)
3、阻火器選用﹑檢驗(yàn)與驗(yàn)收：按SH/T3413-1999標(biāo)準(zhǔn)
4、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-2005 API/RP 2028
5、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5
6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)：GB/13306
7、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13384
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512-1996《石油儲(chǔ)罐阻火器》測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》
9、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）                                         

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析工作原理：
1.阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延 。介質(zhì)從三角形狹道中通過，阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為"器壁效應(yīng)"，就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度，以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過。再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
2.燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析性能特點(diǎn)：
1.該阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻燃性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。
2.易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
3.阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。
4.阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。
5.殼體采用不銹鋼，碳鋼等多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。

不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析性能及特點(diǎn)
該阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗(yàn)合格。
 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析維護(hù)保養(yǎng)：
(1)安裝阻火器前，請(qǐng)務(wù)必了解一下阻火器的說明書，按照相關(guān)步驟準(zhǔn)確安裝
(2)阻火器在使用后，至少半年要進(jìn)行一次檢查，主要是看阻火元件中的小孔是否因?yàn)殡s質(zhì)而阻住。一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，必須立即清洗。
(3)在洗清部件的時(shí)候，盡量不要使用鋒利的硬件進(jìn)行清洗，以免造成各個(gè)元件的損壞。
(4)在清洗，檢查過后，必須確保各個(gè)元件都正確地安裝在自己的位置，緊密且安全。
(5)在檢查過程中，必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查每一個(gè)部件，并且正確地放回原處。