J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析

J41B、J41F法蘭氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠。密封副材料采用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送，并符合使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

暗桿氨用截止閥一般只采用巴氏合金和四氟兩中，壓力一般分為25公斤等級和40公斤等級兩種，由于使用上的限制，標準的氨用截止閥應該采用FM法蘭 為M面。 氨用閥門的密封面一般只采用巴氏合金和四氟兩中，壓力一般分為25公斤等級和40公斤等級兩種，由于使用上的限制，標準的氨用閥門應該采用FM法蘭，所匹配 目前市場上所銷售法蘭均不能與氨用閥門直接匹配，所以我公司生產的氨用閥門一般為客戶匹配相對應法蘭，成套銷售。

二、J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析產品主要特點

1、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

2、密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，構成雙重密封，閥座304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對流量的調節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、絕對無外漏。

3、倒密封/自密封結構：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內部閥桿倒密封設計構成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型PTFE密封圈，閥桿上升二道∧型結構緊扣，成功有效防止閥桿不外漏。

4、波紋管密封結構：閥桿中部采用不銹鋼316L雙重堅固耐用的波紋管密封設計（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，提高工廠設備安全。并符合國際密封標準。氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準。企標在材質選用、結構設計上*根據氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數指標優(yōu)于明桿截止閥。

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析產品特點：
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,符合工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損。
3.產品中法蘭采用凹凸密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏。

氨用截止閥與普通截止閥的區(qū)別：
氨用截止閥密封面采用四氟，密封性能好，使用長。氨用截止閥經常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設計參數: 氨用截止閥適用介質：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃，四氟-40℃+200℃。

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析氨用截止閥區(qū)別與其他截止閥的特點是：
1．密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用長
2．中通法蘭為凹凸結構，閥桿采用暗桿連接。
3．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥瓣吻合密封。
4.氨對金屬銅；鋁；；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析主要零件材料：

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析性能規(guī)范：

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析主要尺寸及重量：

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析安裝、使用與維護表明:

1、液氨截止閥以GB/T12235標準為基礎制定企業(yè)標準。企業(yè)標準是依據氫氣和液氯的腐蝕特征和工作條件進行選材和結構設計，各項性能參數均優(yōu)于國家標準。

2.氨氣截止閥打開前，檢查泄漏狀況，確定閘閥是否無泄漏缺陷，填料函是否無泄漏缺陷。

3.如果用手無法完成氨氣截止閥的閥座操作，可以用專用F扳手取代。但如果F扳手還是打不開，就不要用延長扳手強制開關閥門，以防閘閥損壞，甚至發(fā)生安全事故。

4.因為氨氣截止閥進出口不對稱，安裝中介質應自下而上流經閥門，即低進高出，這樣閘閥打開省力，盤根不易泄漏。達到斷開并調整壓力和流量。安裝時一定要注意安裝箭頭的方向。

以上內容是對氨氣截止閥使用優(yōu)勢的介紹，希望能夠對大家有幫助。