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ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)
自式壓力控制閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求合。自力式壓力調(diào)節(jié)閥又叫(自力式壓力控制閥),它是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定的調(diào)節(jié)閥。該調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)主要技術參數(shù)
閥體形式:精小型直通鑄造型閥
公稱通徑:DN15~250mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式:法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式:標準型-17~+450℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)自力式調(diào)節(jié)閥
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式:單座、套筒型閥芯
流量特性:線性
有效面積(cm):32※ 80 250 630
壓力設定范圍(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
1、閥體 WCB CF8 CF8M CF3M
2、 閥座、套筒 304 304 316 316L
3 、閥芯 304 304 316 316L
4、 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)
5、 導向套 304 304 316 316L
6 、支座 304 304 316 316L
7 、閥蓋 304 304 316 316L
8、 底盤 304 304 316 316L
9、 彈簧 65Mn 304 316 316L
10、填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11 、螺母 304 304 316 316L
12、執(zhí)行器 25#(特殊要求可訂做)
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)主要技術數(shù)據(jù)
1、主要技術參數(shù)和性能指標表2
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、 | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||
允許 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4?閥額定容量(Ⅳ級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | ||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||
最小 | 1.25 |
2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近(詳見表2)。
3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達到一定值,其要求可參見下表:
閥前壓力 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
閥后壓力 | 15~ | 15~ | 15~ | 15~ | 20~ | 25~ | 30~ | 35~ | 40~ | 45~ | 50~ | 55~ | 60~ |
閥前壓力 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
閥后壓力 | 65~ | 170~ | 75~ | 80~ | 85~ | 90~ | 95~ | 100~ | 125~ | 150~ | 200~ | 250~ | 300~ |
4、ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)外形尺寸與重量
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)外形尺寸圖
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
130-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-250 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量Kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭螺紋 | M16×1.5 |
5、ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠 |
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
(1)閥結構形式:波紋管平衡型雙閥芯平衡型
(2)執(zhí)行機構:
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度,達到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負載式,其結構內(nèi)有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表,通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內(nèi)介質的熱脹冷縮驅動運行組織。
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)安裝注意
(1) 取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)安裝要點
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。
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