一：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理特點

    本閥采用三偏心多層次密封結構，吸收國外同類產品結構和特點，克服了原有產品在使用中存在的缺陷，使其壽命更耐久，密封更可靠。 本閥通過蝸輪蝸桿傳動減速（電動閥門通過電動機經過蝸輪蝸桿傳動減速），通過閥軸3帶動蝶板2在90℃范圍內旋轉，使蝶板處于開啟或關閉狀態(tài)，達到連通或截斷介質的目的。由圖知，閥門全開時，蝶板密封圈處于松馳狀態(tài)，形狀為橢圓形。閥門關閉時，密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓，產生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內的壓應力，長短軸產生不同方向的彈性變形。閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且閥座回轉軸線與閥體通道軸線有一定角度的，稱為三偏心蝶閥。被廣泛用于介質溫度≤300℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節(jié)流量和載斷流體使用。材質分為：鑄鋼、不銹鋼。

二：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理用途

    本閥門適用于各種管道上，特別是安裝在循環(huán)水泵出口，作截止或調節(jié)介質流量之用，并可抑制泵啟停時產生的沖擊作用，不受介質流向的影響。其結構特點有：閥門體積小、重量輕、結構緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長和維修方便。在開啟和關閉過程中，密封面間無摩擦。密封圈采用復合材料壓制而成，其厚度易于調整，實現(xiàn)閥門的可靠密封。

三：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理工作原理

本蝶閥為三偏心多層次密封結構，即蝶板回轉中心到閥體密封截面的偏心距

a，蝶板回轉中心到閥體中心線的距離，

b，以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角，

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結構原理

三偏心蝶閥 要耐高溫、 使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、 使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體 線、另一邊則平行于本體 線。

這第三次偏心的大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥優(yōu)點

1個偏心：閥軸位于閥板軸后面，使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個閥座

2個偏心：閥軸 線偏離管道和閥門 線，這就免受閥門開啟和關閉的干擾

3個偏心：閥座錐體軸偏離閥 線，這樣可以在關閉和開啟過程中消除摩擦作用，并且實現(xiàn)環(huán)繞整個閥座的均勻*的壓縮密封效果。

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥的缺點

事物都會多多少少有一些缺陷，三偏心蝶閥也不例外，它的缺點有以下兩點

1、三偏心蝶閥的特殊工藝，蝶板的結構都會比較厚，所以如果在小口徑管路上使用三偏心結構的蝶閥，在開啟狀態(tài)下蝶板對于管道內流通介質的阻力會很大，流阻大，所以一般來說三偏心蝶閥不適應于DN200以下小口徑管路之中

2、在常開管路中，三偏心蝶閥閥座密封面和蝶板上的多層次密封圈都會受到正面沖刷，時間長了會對閥門的密封性能產生影響。

四：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結構簡述

  1：固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動，在高密封載荷下，沒有磨損；

  2：疊層密封圈與閥體精密配合，有效避開介質沖刷，提高使用壽命和密封效果；

  3：體積小、重量輕、啟閉迅速；

  4：采用先進的三偏心金屬復合錐斜切結構，可達到泄漏量為零。

  5：更換閥體材質，采用不同密封圈復合夾層，可適用不同介質；

  6：精密錐楔設計，確保均勻的密封接觸。

五：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結構特點

    閥體密封圈采用浮動結構，蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不鋼，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損，使用壽命10年。蝶板工作時，一側為工作壓力，另一側為無壓時不泄漏，泄露量為零，且雙向承壓，循環(huán)水進口蝶閥的主要承壓方向為順水流方向，循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向為逆水流方向。

     閥門開關限位裝置可靠，無過開、過關現(xiàn)象，開度指示與蝶板實際位置一致。閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強度和剛度，蝶板密封圈安裝后能在閥體內部調整和更換。電動裝置有過力矩裝置、計數(shù)器的行程控制機構、就地位置指示和遠方接點，有2對常開及2對常閉接點；有全開全關觸點，能滿足就地及遠方控制的要求。電動裝置可接受三相四線制380/220VAC。
當執(zhí)行機構的控制部分接受來自調節(jié)器的信號（輸入信號4~2 0mA. DC或1~5V. DC）和來自開度檢測部分的開度信號，將兩信號比較并放大，向消除其差值的方向驅動和控制電機產生推力，通過連接來帶動閥芯的移動，從而改變閥芯與閥座的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機停止作，閥芯停止運動，以此來達到自動調節(jié)和切斷的目的。

二、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理應用標準

三、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理主要技術參數(shù)及零部件材質

四、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理額定CV值

五、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理外形尺寸

1、電動對夾式蝶閥外形尺寸

注：表中數(shù)據(jù)XX/XX，“L、H1”為軟密封/硬密封；“D1、D”為壓力1.0Mpa/1.6Mpa

2、電動法蘭式蝶閥外形尺寸（注：表中執(zhí)行器為KWR）

注：表中數(shù)據(jù)XX/XX，“H1”列為軟密封/硬密封，“Z-φd”列表示壓力1.0Mpa/1.6Mpa

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理

1、安裝前應核對電動蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。 
2、本電動蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
3、焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。 
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
5、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 
6、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。 
7、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。 
8、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。 
9、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 
10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。 
11、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。 
12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 
13、焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
14、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應空試電動蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
15、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 
16、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。 
17、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。 
18、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。 
19、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。